بهاران جدیدترین مطالب و اطلاعات وبسایتها و وبلاگهای فارسی

tasfiyehroghan

آخرین پست های وبلاگ tasfiyehroghan به صورت خودکار از بلاگ tasfiyehroghan دریافت شده و با درج لینک مستقیم منبع آن در سایت مرجع نمایش داده شده است. در صورتیکه محتوای پست های نمایش داده شده نا مناسب و شایسته تذکر میباشد، بر روی لینک درخواست حذف کلیک نمائید تا از دسترس عموم خارج گردد.



ساخت دستگاه های شمش ریزی

درخواست حذف اطلاعات






ساخت دستگاه های شمش ریزی


واحد فرآوری، تفکیک و تامین مواد اولیه (ضایعات پایه آهنی و آهن اسفنجی)
واحد فرآوری و تفکیک مواد اولیه، وظیفه کنترل کیفیت، تفکیک و دسته بندی ضایعات ورودی کارخانه را به شرح زیر بر عهده دارد:
• بازرسی ورودی: کلیه محموله ها پیش از ورود به کارخانه به لحاظ کیفی مورد بازرسی قرار گرفته و در صورت تایید مجوز ورود دریافت می کنند.
• تفکیک اولیه: تفکیک ضایعات نامطلوب اعم از مواد منفجره، ضایعات دارای قابلیت انفجار و مواد غیر آهنی (شامل پلاستیک، بتن، ا ید و سایر ن ها . . . ).
• تفکیک و دسته بندی ثانویه: تفکیک ضایعات به لحاظ آنالیز شیمیایی و ابعاد. انتقال ضایعات دارای ابعاد بیش از حد نرمال به واحد پرس یا برشکاری و دپوی جداگانه ضایعات چدنی، گالوانیزه، حلبی و . . . .
• کنترل کیفیت و آنالیز شیمیایی آهن اسفنجی: تعیین و کنترل آنالیز شیمیایی گندله های آهن اسفنجی از طریق نمونه گیری متناوب از محموله های ورودی به منظور حصول اطمینان از کیفیت، میزان ناخالصیها و درجه متالیزاسیون.


واحد فولادسازی


در این واحد عملیات فولادسازی از طریق ذوب مواد اولیه شامل ضایعات پایه آهنی و آهن اسفنجی در کوره های القایی با ظرفیت 20 تن صورت می پذیرد. کلیه مراحل فرایند فولادسازی مطابق دستورالعمل های مصوب واحد تضمین کیفیت کارخانه انجام می شوند. مهمترین پارامترهای کنترلی طی فرایند ذوب عبارتند از میزان و زمان افزودن مواد اولیه، زمان و نحوه نمونه گیری از مذاب، زمان و میزان افزودن فلا های تصفیه و مواد فروآلیاژ و دمای تخلیه مذاب.


واحد کوره تصفیه پاتیلی (lrf)


پیش از ارسال به ریخته گری، مذاب در واحد کوره تصفیه پاتیلی تحت عملیات تصفیه قرار می گیرد. مهمترین نتایج تصفیه مذاب عبارتند از:
1- کاهش غلظت ناخالصی گوگرد
2- گازز مذاب با دمش گاز آرگون
3- حذف مقادیر قابل توجه از آ ای غیر ف ی معلق درون مذاب
4- همگن سازی دما و ترکیب شیمیایی
5- تنظیم نهایی ترکیب شیمیایی مذاب


واحد ریخته گری مداوم (ccm)


در این واحد عملیات شمش ریزی به صورت پیوسته توسط دو دستگاه ماشین ریخته گری مداوم صورت می پذیرد. مهمترین ویژگیهای ماشینهای ریخته گری به شرح ذیل می باشند:
نوع ماشین ریخته گری: 3 استراند قوسی 11/6 متر مجهز به سیستم آلومینیم وایر فیدر
سیستم کنترل: plc
ابعاد شمش: 100*100، 125*125، 130 * 130، 150*150، 160* 160، 180*180 و 200*200 میلیمتر مربع
طول شمش: 3 الی 12 متر بنا به درخواست مشتری
ظرفیت مجموع: 500 هزار تن شمش فولاد ساختمانی، کربنی و کم آلیاژ


واحد نورد


شمشهای تولیدی در واحد ریخته گری پس از گرمایش مجدد و رسیدن به دمای مورد نظر، با گذشتن از استندهای رافینگ، میانی و فینیشینگ به انواع محصولات فولادی تبدیل می گردند. طراحی خط تولید و تامین غلتکهای خط نورد گروه ماشین سازی وکیوم آسیا به گونه ای صورت پذیرفته است که این واحد قابلیت تولید رنج وسیع و متنوعی از مقاطع فولادی با ظرفیت 150000 تن در سال را دارد. مهمترین محصولات این مجموعه عبارتند از انواع نبشی بال مساوی، انواع ناودانی، انواع تیرآهن، انواع تسمه و انواع شفت فولاد کربنی و آلیاژی. کلیه محصولات نورد گرم بعد از انجام آزمایشهای مورد نظر و کنترل کیفی به صورت استاندارد بسته بندی و به بازار عرضه می گردند.




ساخت دستگاه های شمش ریزی








منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/28/ساخت دستگاه هاي شمش ريزي/




ساخت دستگاه های شمش ریزی

درخواست حذف اطلاعات






ساخت دستگاه های شمش ریزی


واحد فرآوری، تفکیک و تامین مواد اولیه (ضایعات پایه آهنی و آهن اسفنجی)
واحد فرآوری و تفکیک مواد اولیه، وظیفه کنترل کیفیت، تفکیک و دسته بندی ضایعات ورودی کارخانه را به شرح زیر بر عهده دارد:
• بازرسی ورودی: کلیه محموله ها پیش از ورود به کارخانه به لحاظ کیفی مورد بازرسی قرار گرفته و در صورت تایید مجوز ورود دریافت می کنند.
• تفکیک اولیه: تفکیک ضایعات نامطلوب اعم از مواد منفجره، ضایعات دارای قابلیت انفجار و مواد غیر آهنی (شامل پلاستیک، بتن، ا ید و سایر ن ها . . . ).
• تفکیک و دسته بندی ثانویه: تفکیک ضایعات به لحاظ آنالیز شیمیایی و ابعاد. انتقال ضایعات دارای ابعاد بیش از حد نرمال به واحد پرس یا برشکاری و دپوی جداگانه ضایعات چدنی، گالوانیزه، حلبی و . . . .
• کنترل کیفیت و آنالیز شیمیایی آهن اسفنجی: تعیین و کنترل آنالیز شیمیایی گندله های آهن اسفنجی از طریق نمونه گیری متناوب از محموله های ورودی به منظور حصول اطمینان از کیفیت، میزان ناخالصیها و درجه متالیزاسیون.


واحد فولادسازی


در این واحد عملیات فولادسازی از طریق ذوب مواد اولیه شامل ضایعات پایه آهنی و آهن اسفنجی در کوره های القایی با ظرفیت 20 تن صورت می پذیرد. کلیه مراحل فرایند فولادسازی مطابق دستورالعمل های مصوب واحد تضمین کیفیت کارخانه انجام می شوند. مهمترین پارامترهای کنترلی طی فرایند ذوب عبارتند از میزان و زمان افزودن مواد اولیه، زمان و نحوه نمونه گیری از مذاب، زمان و میزان افزودن فلا های تصفیه و مواد فروآلیاژ و دمای تخلیه مذاب.


واحد کوره تصفیه پاتیلی (lrf)


پیش از ارسال به ریخته گری، مذاب در واحد کوره تصفیه پاتیلی تحت عملیات تصفیه قرار می گیرد. مهمترین نتایج تصفیه مذاب عبارتند از:
1- کاهش غلظت ناخالصی گوگرد
2- گازز مذاب با دمش گاز آرگون
3- حذف مقادیر قابل توجه از آ ای غیر ف ی معلق درون مذاب
4- همگن سازی دما و ترکیب شیمیایی
5- تنظیم نهایی ترکیب شیمیایی مذاب


واحد ریخته گری مداوم (ccm)


در این واحد عملیات شمش ریزی به صورت پیوسته توسط دو دستگاه ماشین ریخته گری مداوم صورت می پذیرد. مهمترین ویژگیهای ماشینهای ریخته گری به شرح ذیل می باشند:
نوع ماشین ریخته گری: 3 استراند قوسی 11/6 متر مجهز به سیستم آلومینیم وایر فیدر
سیستم کنترل: plc
ابعاد شمش: 100*100، 125*125، 130 * 130، 150*150، 160* 160، 180*180 و 200*200 میلیمتر مربع
طول شمش: 3 الی 12 متر بنا به درخواست مشتری
ظرفیت مجموع: 500 هزار تن شمش فولاد ساختمانی، کربنی و کم آلیاژ


واحد نورد


شمشهای تولیدی در واحد ریخته گری پس از گرمایش مجدد و رسیدن به دمای مورد نظر، با گذشتن از استندهای رافینگ، میانی و فینیشینگ به انواع محصولات فولادی تبدیل می گردند. طراحی خط تولید و تامین غلتکهای خط نورد گروه ماشین سازی وکیوم آسیا به گونه ای صورت پذیرفته است که این واحد قابلیت تولید رنج وسیع و متنوعی از مقاطع فولادی با ظرفیت 150000 تن در سال را دارد. مهمترین محصولات این مجموعه عبارتند از انواع نبشی بال مساوی، انواع ناودانی، انواع تیرآهن، انواع تسمه و انواع شفت فولاد کربنی و آلیاژی. کلیه محصولات نورد گرم بعد از انجام آزمایشهای مورد نظر و کنترل کیفی به صورت استاندارد بسته بندی و به بازار عرضه می گردند.




ساخت دستگاه های شمش ریزی








منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/28/ساخت دستگاه هاي شمش ريزي/




رزومه ی شرکت پتروپالایش پارمیس

درخواست حذف اطلاعات

سوابق اجرایی


پروژه‌های ساخت ریفاینری (مینی پالایشگاه)



  • طراحی و ساخت کامل ریفاینری شرکت ی پالایش قیر ایلام. (سال 1382)

  • طراحی و ساخت سیستم کامل پالایش مازوت و خط تولید عایق رطوبتی مربوط به شرکت تعاونی سازمان نظام ی میانه (سال 1384)

  • ساخت ریفاینری، پالایش نفت خام در استان دیوانیه عراق. (سال 1386)

  • ساخت ریفاینری تولید قیر و تقلیظ اتمسفریک قیر، شهرک صنعتی اصفهان، شرکت ان کاوه (سال 1384)

  • طراحی و ساخت سیستم ریفاینری و خط تولید عایق رطوبتی شرکت البرز گام، شهرک صنعتی شهرضا- اصفهان.(سال 1383)

  • طراحی و ساخت ریفاینری تصفیه نفت خام در استان سلیمانیه عراق، منطقه دوکان. (سال1390)

  • ساخت ریفاینری نفت خام250 بشکه در روز در کرکوک عراق، جاده اربیل (سال1391)

  • ساخت ریفاینری و پیرولیز در بندر ماهشهر با مخازن ذخیره مواد اولیه و تولید(سال 1396)

  • ساخت ریفاینری و پیرولیز در بندر مشهر  (در حال اجرا)

  • ساخت خط دیستلیشن در ساحل عاج

  • ساخت خط کامل پیرولیز،تصفیه روغن و بلندینگ در عراق

  • ساخت پیرولیز و خط دیستلیشن در منطقه سرخس

  • ساخت پیرولیز و تصفیه روغن در گرجستان

  • ساخت خط تصفیه روغن سوخته و بلندینگ در آذربایجان

  • در حال ساخت خط تصفیه روغن کارکرده ،بلندینگ و پیرولیز در ارمنستان


پروژه‌های ساخت مخازن



  • ساخت مخازن ذخیره نفت سبک درجا پنج میلیون لیتری شرکت راه زمره واقع در پتروشیمی- ایلام.(سال 1382)

  • ساخت مخازن مواد شیمیایی استنلس استیل شرکت گیاه شیمی. (سال1382)

  • ساخت مخازن ذخیره آب ضد ز له در برج 56 طبقه تهران (asp) (سال 1388)

  • ساخت مخازن ذخیره نفت کوره شرکت ان کاوه. (سال 1385)

  • ساخت مخازن ذخیره نفت خام دو میلیون لیتری پروژه کرکوک. (سال 1391)


پروژه‌های اجرای پایپینگ و تاسیسات مکانیک



  • اجرای لوله‌کشی‌های آتش‌نشانی، آب آشامیدنی و تاسیسات برج میلاد در همکاری با شرکت بلند پایه (سال 1387- 1389)

  • اجرای تاسیسات مکانیکی و پایپینگ شرکت پارس (mcs) اصفهان(سال 1389)

  • اجرای تاسیسات مکانیکی ورزشگاه آتش‌نشانی اصفهان.

  • اجرای پایپینگ بین مخازن پروژه مخازن پتروشیمی ایلام. (سال 1385)

  • اجرای پایپینگ سیستم آتش‌نشانی و اسپرینکلر برج تهران. (سال 1388)


اجرای پروژه‌های ریسایکلر روغن



  • طراحی و ساخت پروژه تصفیه روغن تقطیری در استان واسط عراق. (سال 1389)


سایر پروژه‌های متفرقه، به اتمام رسیده توسط این شرکت :



  • طراحی و ساخت می رهای تولید ماستیک و نصب سیستم تولید امولسیون اداره راه و ترابری- اصفهان. (سال 1383)

  • ساخت انواع برج تقطیر، بویلرهای روغن و بخار و انواع کندانسور برای شرکت‌های همکار.

  • اجرای ابنیه و تاسیسات پارکینگ فرشادی شهرداری اصفهان. (سال 1387)

  • ساخت انواع سازه‌های دودکش کوره‌های آجر جهت کشور عراق.

  • طراحی و ساخت سیستم بازیافت باطری جهت شرکت آلیاژ گستر قشم. (سال 1392)

  • پروژه در دست اجرا در فرودگاه (ره) اجرای تاسیسات و سازه‌های استنلس استیل. (سالن‌های طرح توسعه فرودگاه )



  • و پروژه های بسیار دیگری




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/29/رزومه ي شرکت پتروپالايش پارميس/




رزومه ی شرکت پتروپالایش پارمیس

درخواست حذف اطلاعات

سوابق اجرایی


پروژه‌های ساخت ریفاینری (مینی پالایشگاه)



  • طراحی و ساخت کامل ریفاینری شرکت ی پالایش قیر ایلام. (سال 1382)

  • طراحی و ساخت سیستم کامل پالایش مازوت و خط تولید عایق رطوبتی مربوط به شرکت تعاونی سازمان نظام ی میانه (سال 1384)

  • ساخت ریفاینری، پالایش نفت خام در استان دیوانیه عراق. (سال 1386)

  • ساخت ریفاینری تولید قیر و تقلیظ اتمسفریک قیر، شهرک صنعتی اصفهان، شرکت ان کاوه (سال 1384)

  • طراحی و ساخت سیستم ریفاینری و خط تولید عایق رطوبتی شرکت البرز گام، شهرک صنعتی شهرضا- اصفهان.(سال 1383)

  • طراحی و ساخت ریفاینری تصفیه نفت خام در استان سلیمانیه عراق، منطقه دوکان. (سال1390)

  • ساخت ریفاینری نفت خام250 بشکه در روز در کرکوک عراق، جاده اربیل (سال1391)

  • ساخت ریفاینری و پیرولیز در بندر ماهشهر با مخازن ذخیره مواد اولیه و تولید(سال 1396)

  • ساخت ریفاینری و پیرولیز در بندر مشهر  (در حال اجرا)

  • ساخت خط دیستلیشن در ساحل عاج

  • ساخت خط کامل پیرولیز،تصفیه روغن و بلندینگ در عراق

  • ساخت پیرولیز و خط دیستلیشن در منطقه سرخس

  • ساخت پیرولیز و تصفیه روغن در گرجستان

  • ساخت خط تصفیه روغن سوخته و بلندینگ در آذربایجان

  • در حال ساخت خط تصفیه روغن کارکرده ،بلندینگ و پیرولیز در ارمنستان


پروژه‌های ساخت مخازن



  • ساخت مخازن ذخیره نفت سبک درجا پنج میلیون لیتری شرکت راه زمره واقع در پتروشیمی- ایلام.(سال 1382)

  • ساخت مخازن مواد شیمیایی استنلس استیل شرکت گیاه شیمی. (سال1382)

  • ساخت مخازن ذخیره آب ضد ز له در برج 56 طبقه تهران (asp) (سال 1388)

  • ساخت مخازن ذخیره نفت کوره شرکت ان کاوه. (سال 1385)

  • ساخت مخازن ذخیره نفت خام دو میلیون لیتری پروژه کرکوک. (سال 1391)


پروژه‌های اجرای پایپینگ و تاسیسات مکانیک



  • اجرای لوله‌کشی‌های آتش‌نشانی، آب آشامیدنی و تاسیسات برج میلاد در همکاری با شرکت بلند پایه (سال 1387- 1389)

  • اجرای تاسیسات مکانیکی و پایپینگ شرکت پارس (mcs) اصفهان(سال 1389)

  • اجرای تاسیسات مکانیکی ورزشگاه آتش‌نشانی اصفهان.

  • اجرای پایپینگ بین مخازن پروژه مخازن پتروشیمی ایلام. (سال 1385)

  • اجرای پایپینگ سیستم آتش‌نشانی و اسپرینکلر برج تهران. (سال 1388)


اجرای پروژه‌های ریسایکلر روغن



  • طراحی و ساخت پروژه تصفیه روغن تقطیری در استان واسط عراق. (سال 1389)


سایر پروژه‌های متفرقه، به اتمام رسیده توسط این شرکت :



  • طراحی و ساخت می رهای تولید ماستیک و نصب سیستم تولید امولسیون اداره راه و ترابری- اصفهان. (سال 1383)

  • ساخت انواع برج تقطیر، بویلرهای روغن و بخار و انواع کندانسور برای شرکت‌های همکار.

  • اجرای ابنیه و تاسیسات پارکینگ فرشادی شهرداری اصفهان. (سال 1387)

  • ساخت انواع سازه‌های دودکش کوره‌های آجر جهت کشور عراق.

  • طراحی و ساخت سیستم بازیافت باطری جهت شرکت آلیاژ گستر قشم. (سال 1392)

  • پروژه در دست اجرا در فرودگاه (ره) اجرای تاسیسات و سازه‌های استنلس استیل. (سالن‌های طرح توسعه فرودگاه )



  • و پروژه های بسیار دیگری




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/29/رزومه ي شرکت پتروپالايش پارميس/




راکتور سفارشی

درخواست حذف اطلاعات






راکتور استنلس استیل


توضیحات محصول


راکتور فولاد ضد زنگ از یک پوشش گلدان، یک بدن بشکه، یک ژاکت، یک همزن، یک دستگاه انتقال دهنده مهر و موم و یک نگهدارنده تشکیل شده است، و بدن گلدان و قطعات در تماس با مواد در گلدان ساخته شده از ocr18ni9 یا 1cr18ni9ti ورق فولادی مقاوم در برابر اسید ضد زنگ.


از آنجا که کاربر فرآیندهای تولید و شرایط عملیاتی مختلفی دارد، نوع گرمایش کوره به گرمایش بخاری برقی، حرارت بخار و گرمایش جریان گرما هدایت گرما تقسیم می شود. دستگاه مهر و موم شفت به مهر و موم بسته بندی و مهر و موم مکانیکی تقسیم می شود و نوع تکان دهنده نوع لنگر، نوع لجن، نوع چرخ کرم، نوع فشار یا نوع قاب است. تعداد دهانه ها، مشخصات یا سایر شرایط را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی و تولید کرد.


مزایای استفاده از راکتور استنلس استیل الکتریکی


این ویژگی دارای ویژگی های حرارت سریع، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، نیاز به گرمایش دیگ بخار اتوماتیک، استفاده راحت و غیره است. به طور گسترده ای در نفت، شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ، دارو، مواد غذایی، برای تکمیل جوش برداشتن، نیتروفیزاسیون، هیدروژناسیون، آلکیلینگ، پلیمریزاسیون، تراکم و سایر فرایندها براساس فرض مخلوط کافی مواد واکنش است. برای تغییرات فیزیکی نظیر گرمایش، خنک سازی، است اج مایع و جذب گاز، یک دستگاه همزن برای دستی به خوب لازم است. اثر را می توان برای مشتریان برای پردازش رآکتور بیرونی کویل طراحی کرد.




راکتور بخار الکتریکی از فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


مخزن راکتور بخار برقی از جنس فولاد ضد زنگ ویژگی های حرارت سریع، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، بدون نیاز به حرارت اتوماتیک دیگ بخار و استفاده راحت است. میله ی گرمایش الکتریکی برای گرمایش روغن گرما هدایت شده در داخل کت استفاده می شود، به طوری که دمای روغن گرما هدایت می شود به دمای مورد نیاز افزایش می یابد، و سپس کنترل کننده دمای اندازه گیری میله گرمایش الکتریکی را برای خنک نگه داشتن آن کنترل می کند. این نوع جدیدی از محصول است که بر اساس جذب فن آوری پیشرفته در داخل و خارج از کشور ساخته شده است. این محصول به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند دارو، صنایع شیمیایی، مواد غذایی، چاشنی طبیعی، مواد غذایی و صنایع سبک استفاده می شود.


مزایای عملکرد راکتورهای فولادی ضد زنگ


راکتور فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های حرارت سریع، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، بدون نیاز به گرمایش دیگ بخار اتوماتیک، استفاده راحت و غیره است. به طور گسترده ای در نفت، شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ دارو، غذا و فرایندهای جوش آمدن، نیتراسیون، هیدروژناسیون، آلکالیزاسیون، پلیمریزاسیون، تراوش و غیره به ترتیب مخلوط کامل از واکنش دهنده های شرکت کننده تکمیل شده اند و برای تغییرات فیزیکی مانند گرمایش، خنک کننده، مایع است اج و جذب گاز نتایج خوب است.




راکتور بخا ز از فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


بدنه فولاد ضد زنگ بیرونی نیمه راکتور و قطعات آن از ورق فولادی مقاوم در برابر خوردگی ضدزنگ ocr18ni9 یا 1cr18ni9ti ساخته شده است.


از آنجا که کاربر فرآیندهای تولید و شرایط عملیاتی مختلفی دارد، نوع گرمایش کوره به گرمایش بخاری برقی، حرارت بخار و گرمایش جریان گرما هدایت گرما تقسیم می شود. دستگاه مهر و موم شفت به مهر و موم بسته بندی و مهر و موم مکانیکی تقسیم می شود و نوع تکان دهنده نوع لنگر، نوع لجن، نوع چرخ کرم، نوع فشار یا نوع قاب است. تعداد دهانه ها، مشخصات یا سایر شرایط را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی و تولید کرد.


ویژگی های رآکتور بیرونی لوله های فولادی ضد زنگ


1? حجم: 50-50000 لیتر


2? ماده: ss316l و ss304


3? مواد عایق: پشم سنگ


4? کاربرد: داروسازی، شیمیایی، نفت و صنایع غذایی


5? ساختار: مخزن لباس، رگ با ژاکت و عایق


6? پایان: در داخل سطح ra 0.4 ~ 0.5μm توسط الکترو پرداخت، سطح خارج ra0.6 ~ 0.8μm توسط پایان ساتن، و یا با توجه به نیاز مشتری.


7? اجزاء: دستگاه اختلاط، هوای، دماسنج، سطح سنج، سوراخکاری، شیشه ای با لامپ و توپ تمیز یا بر اساس ا امات دقیق مشتری.




راکتور حرارتی کوره فولادی ضد زنگ


توضیحات محصول


راکت شیشه ای حرارتی از جنس استنلس استیل، محصول سبک رمان جذب فن آوری پیشرفته در خانه و خارج از کشور است.


به طور گسترده در صنایع پزشکی، مواد ساختمانی، مواد شیمیایی، مواد نقاشی، رزین، مواد غذایی و غیره استفاده می شود.


این دارای مزایای استفاده از حرارت به سرعت، مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، گرمایش اتوماتیک بدون دیگ بخار و راحت استفاده و غیره است.


ویژگی های راکتور کوره کوره فولادی ضد زنگ


1? capacity 50l-5000l.


2? از جمله راکتور، ژنراتور، مخزن ذخیره سازی، مخزن پیش گرمایش رسانا، پمپ روغن داغ، خطوط لوله، دریچه ها، pt100 دماسنج، فشار سنج، پلت فرم و غیره


3? از sus316l و sus304 ساخته شده است.


4? حرارت دادن و خنک کننده توسط ژاکت یا گرم بوسیله ژاکت و خنک کننده با کویل لوله داخلی.




مخزن راکتور با فشار بالا از فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


مخزن راکتور با فشار بالا مخلوط برای آماده سازی مایع برای داروسازی، شیمیایی، نفت و صنایع غذایی استفاده می شود. با استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان مواد اصلی، راکتور با استفاده از کت و کویل برای گرمایش و سرمایش ساخته شده است.


رآکتور به طور معمول بر اساس استانداردهای gb تولید می شود و هرچند آزمایش دقیق مانند بازرسی اولتراسونیک، آزمایش نفوذ و معاینه ذرات مغناطیسی انجام می شود. گیره ها و فلنج ها با استاندارد gb / din / jis compile تهیه می شوند، همچنین می توان از راکتورها برای برآورده ساختن نیازهای کاربر استفاده کرد.


خصوصیات ظروف راکتور با فشار بالا


1? حجم: 50-60000 لیتر


2? مواد: ss316l، s304، شیشه ای و یا تفلون بافته شده


3? حداکثر دمای طراحی: -20 تا 350 درجه سلسیوس


4? کاربرد: داروسازی، شیمیایی، نفت و صنایع غذایی


5? ساختار: مخزن لباس، رگ با ژاکت و عایق


6? مبدل حرارتی: با داخل سیم پیچ، خارج از کویل، ژاکت یا u-tube گرم می شود


7? اجزاء: دستگاه اختلاط، هوای، دماسنج، سطح سنج، سوراخکاری، لامپ و توپ تمیز و یا با توجه به نیازهای دقیق مشتری.




راکتور گرمایی مادون قرمز فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


با بهبود مستمر تولید ا امات شیمیایی و بهبود مستمر دمای حرارت، راکتور قدیمی فولاد ضد زنگ حرارتی با حرارت بالا و راکتور فولاد ضد زنگ گرم بخار با ا امات فرآیند تولید شیمیایی فعلی مطابقت ندارد، رآکتور فشار ایجاد شد huabang متعهد به توسعه و توسعه فولاد ضد زنگ راکتور مادون قرمز را به مدت بیش از 20 سال است. راکتور برای طراحی و تولید در سراسر کشور پخش شده است و به طور مستقل به صنعت شیمیایی کمک کرده است.


به طور عمده برای مخلوط و همگن سازی محصولات لبنی، شکر، عناصر دیگر و داروهای گوناگون به عنوان تجهیزات ضروری برای تولید کنندگان لبنی، نوشیدنی و داروخانه ها استفاده می شود. این از فولاد ضد زنگ sus304 یا 316 ساخته شده است و طبق استاندارد تولید gmp.


راکتور گرمایی مادون قرمز فولاد ضد زنگ بر اساس عملکرد منحصر به فرد مادون قرمز است، که می تواند دمای یک رآکتور را تا 850 درجه سانتیگراد در یک زمان کوتاه افزایش دهد. این روش گرمایش بدون آلودگی، طول عمر، گرمایش سریع و بیمه بالا است. . راکتور دور مادون قرمز سیلی کاربید به دمای 450 درجه سانتیگراد گرم می شود، و راکتور حرارت سرامیکی مادون قرمز بزرگتر از 450 درجه سانتیگراد است.




مخزن مخلوط شده از جنس استنلس استیل


توضیحات محصول


مخزن تخمیر م وطی با مخلوط شده از مخلوط ضد زنگ با مخزن استوانه ای دارای یک ظروف می باشد. پایه م وطی 60 درجه ایده آل برای تخمیر و بهبود کیفیت آبجو و همچنین تولید است. تمام مخازن مواد غذایی فولاد ضد زنگ 304 با ضخامت 3 میلی متر برای 3bbl-70bbl، در حالی که مخازن بزرگ تا 4 میلیمتر ضخامت دارد. سیستم خنک کننده یک ژاکت کم عمق است که دارای پلیوراسیون فشرده شده است. تمام تانک ها تا 14?7 psi طراحی شده اند و در 30 psi آزمایش می شوند. در داخل مخازن به ra> .22um جلا داده شده و در خارج از آن یک براق / ساتن است.


کوره واکنش به طور گسترده ای برای واکنش، تبخیر، تراکم، سنتز، پلیمریزاسیون، مینرالیزاسیون و غیره در صنایع شیمیایی، داروها، رنگ، آفت کش ها، سنتز آلی، نفت، مواد افزودنی غذایی، صنعت دفاع ملی و تحقیقات علمی استفاده می شود. شرکت ما یک شرکت تخصصی در طراحی و تولید کوره واکنش است، ما می توانیم انواع مختلف کتری های واکنش را برای کاربران طراحی و تولید کنیم.


ویژگی های اصلی


1? مواد:


a کتری و پوشش: ss 304، ss 316، فولاد کارتن، مینا یا شیشه ای؛


ب ژاکت: ss304 یا فولاد کارتن


راه 2?heating: الکتریکی گرمایش، گرمایش روغن، روغن، آب، حرارت بخار و یا شلیک گرما. اختیاری.


3? نوع ساختار: راکتور گرمایی کویل خارجی، راکتور حرارت داخلی coil، راکتور گرمایی کت.


4? کتری واکنش نوعی واکنش نشان می دهد، واکنش لوله کویل، واکنش های گرمایش الکتریکی، راکتور چند کاره، راکتور پراکنده با سرعت بالا و غیره برای انتخاب.


5? مهر و موم مکانیکی یا بسته بندی مهر و موم.


6? تامین خط تولید کامل، و همچنین تولید تکنولوژی. دیگر دستگاه های مرتبط به عنوان kneader، disperser، blending machine etc.are موجود است. تضمین کیفیت 50 ~ 50000l رآکتور شیمیایی.


7? oem و odm خوش آمدید. ما می توانیم تجهیزات را با توجه به جزئیات مورد نیاز خود انجام دهیم.


کاربرد محصول


1? اصل عملیات: مواد را از طریق مخلوط ، پر ، گرم و خنک نگه داشتن مواد د شده یا دوباره ترکیب کنید تا واکنش پلیمریزاسیون را ترویج کنید.


2? قطعات: بدن، چرخ دنده ها، دستگاه های مخلوط، دستگاه های گرمایش، دستگاه های خنک کننده، مهر و موم، و غیره


3? تجهیزات کمکی: ستون تقطیر، مخزن سر، کندانسور، جداساز آب، جمع آوری قوطی ها، ها و غیره




کشتی رآکتور استنلس استیل


توضیحات محصول


مخزن راکتور استیل ضد زنگ به طور گسترده ای در پزشکی، مواد ساختمانی، مواد شیمیایی، رنگدانه ها، رزین ها و صنایع غذایی استفاده می شود. مخزن راکتور با پوشش های سری huabang به سرعت در حال افزایش است، بدون آلودگی، مقاومت در برابر خوردگی و غیره. ظرفیت های مختلفی برای انتخاب شما وجود دارد و طراحی بخش می تواند با توجه به نیاز شما سفارشی شود.


مشخصات ساختاری


1? اتخاذ ساختار مخزن داخلی و بسته خارجی، با مواد نگهداری گرما در داخل.


2? مواد همه فولاد ضد زنگ بهداشتی هستند.


3? طراحی ساختار انسانی و آسان به کار.


4? منطقه انتقال از دیوار داخلی در مخزن برای عبور از قوس عبور می کند تا اطمینان حاصل شود که بهداشت مرده ای نباشد.










منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/30/راکتور سفارشي/




راکتور سفارشی

درخواست حذف اطلاعات






راکتور استنلس استیل


توضیحات محصول


راکتور فولاد ضد زنگ از یک پوشش گلدان، یک بدن بشکه، یک ژاکت، یک همزن، یک دستگاه انتقال دهنده مهر و موم و یک نگهدارنده تشکیل شده است، و بدن گلدان و قطعات در تماس با مواد در گلدان ساخته شده از ocr18ni9 یا 1cr18ni9ti ورق فولادی مقاوم در برابر اسید ضد زنگ.


از آنجا که کاربر فرآیندهای تولید و شرایط عملیاتی مختلفی دارد، نوع گرمایش کوره به گرمایش بخاری برقی، حرارت بخار و گرمایش جریان گرما هدایت گرما تقسیم می شود. دستگاه مهر و موم شفت به مهر و موم بسته بندی و مهر و موم مکانیکی تقسیم می شود و نوع تکان دهنده نوع لنگر، نوع لجن، نوع چرخ کرم، نوع فشار یا نوع قاب است. تعداد دهانه ها، مشخصات یا سایر شرایط را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی و تولید کرد.


مزایای استفاده از راکتور استنلس استیل الکتریکی


این ویژگی دارای ویژگی های حرارت سریع، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، نیاز به گرمایش دیگ بخار اتوماتیک، استفاده راحت و غیره است. به طور گسترده ای در نفت، شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ، دارو، مواد غذایی، برای تکمیل جوش برداشتن، نیتروفیزاسیون، هیدروژناسیون، آلکیلینگ، پلیمریزاسیون، تراکم و سایر فرایندها براساس فرض مخلوط کافی مواد واکنش است. برای تغییرات فیزیکی نظیر گرمایش، خنک سازی، است اج مایع و جذب گاز، یک دستگاه همزن برای دستی به خوب لازم است. اثر را می توان برای مشتریان برای پردازش رآکتور بیرونی کویل طراحی کرد.




راکتور بخار الکتریکی از فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


مخزن راکتور بخار برقی از جنس فولاد ضد زنگ ویژگی های حرارت سریع، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، بدون نیاز به حرارت اتوماتیک دیگ بخار و استفاده راحت است. میله ی گرمایش الکتریکی برای گرمایش روغن گرما هدایت شده در داخل کت استفاده می شود، به طوری که دمای روغن گرما هدایت می شود به دمای مورد نیاز افزایش می یابد، و سپس کنترل کننده دمای اندازه گیری میله گرمایش الکتریکی را برای خنک نگه داشتن آن کنترل می کند. این نوع جدیدی از محصول است که بر اساس جذب فن آوری پیشرفته در داخل و خارج از کشور ساخته شده است. این محصول به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند دارو، صنایع شیمیایی، مواد غذایی، چاشنی طبیعی، مواد غذایی و صنایع سبک استفاده می شود.


مزایای عملکرد راکتورهای فولادی ضد زنگ


راکتور فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های حرارت سریع، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، بدون نیاز به گرمایش دیگ بخار اتوماتیک، استفاده راحت و غیره است. به طور گسترده ای در نفت، شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ دارو، غذا و فرایندهای جوش آمدن، نیتراسیون، هیدروژناسیون، آلکالیزاسیون، پلیمریزاسیون، تراوش و غیره به ترتیب مخلوط کامل از واکنش دهنده های شرکت کننده تکمیل شده اند و برای تغییرات فیزیکی مانند گرمایش، خنک کننده، مایع است اج و جذب گاز نتایج خوب است.




راکتور بخا ز از فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


بدنه فولاد ضد زنگ بیرونی نیمه راکتور و قطعات آن از ورق فولادی مقاوم در برابر خوردگی ضدزنگ ocr18ni9 یا 1cr18ni9ti ساخته شده است.


از آنجا که کاربر فرآیندهای تولید و شرایط عملیاتی مختلفی دارد، نوع گرمایش کوره به گرمایش بخاری برقی، حرارت بخار و گرمایش جریان گرما هدایت گرما تقسیم می شود. دستگاه مهر و موم شفت به مهر و موم بسته بندی و مهر و موم مکانیکی تقسیم می شود و نوع تکان دهنده نوع لنگر، نوع لجن، نوع چرخ کرم، نوع فشار یا نوع قاب است. تعداد دهانه ها، مشخصات یا سایر شرایط را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی و تولید کرد.


ویژگی های رآکتور بیرونی لوله های فولادی ضد زنگ


1? حجم: 50-50000 لیتر


2? ماده: ss316l و ss304


3? مواد عایق: پشم سنگ


4? کاربرد: داروسازی، شیمیایی، نفت و صنایع غذایی


5? ساختار: مخزن لباس، رگ با ژاکت و عایق


6? پایان: در داخل سطح ra 0.4 ~ 0.5μm توسط الکترو پرداخت، سطح خارج ra0.6 ~ 0.8μm توسط پایان ساتن، و یا با توجه به نیاز مشتری.


7? اجزاء: دستگاه اختلاط، هوای، دماسنج، سطح سنج، سوراخکاری، شیشه ای با لامپ و توپ تمیز یا بر اساس ا امات دقیق مشتری.




راکتور حرارتی کوره فولادی ضد زنگ


توضیحات محصول


راکت شیشه ای حرارتی از جنس استنلس استیل، محصول سبک رمان جذب فن آوری پیشرفته در خانه و خارج از کشور است.


به طور گسترده در صنایع پزشکی، مواد ساختمانی، مواد شیمیایی، مواد نقاشی، رزین، مواد غذایی و غیره استفاده می شود.


این دارای مزایای استفاده از حرارت به سرعت، مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی، بهداشت، بدون آلودگی محیط زیست، گرمایش اتوماتیک بدون دیگ بخار و راحت استفاده و غیره است.


ویژگی های راکتور کوره کوره فولادی ضد زنگ


1? capacity 50l-5000l.


2? از جمله راکتور، ژنراتور، مخزن ذخیره سازی، مخزن پیش گرمایش رسانا، پمپ روغن داغ، خطوط لوله، دریچه ها، pt100 دماسنج، فشار سنج، پلت فرم و غیره


3? از sus316l و sus304 ساخته شده است.


4? حرارت دادن و خنک کننده توسط ژاکت یا گرم بوسیله ژاکت و خنک کننده با کویل لوله داخلی.




مخزن راکتور با فشار بالا از فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


مخزن راکتور با فشار بالا مخلوط برای آماده سازی مایع برای داروسازی، شیمیایی، نفت و صنایع غذایی استفاده می شود. با استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان مواد اصلی، راکتور با استفاده از کت و کویل برای گرمایش و سرمایش ساخته شده است.


رآکتور به طور معمول بر اساس استانداردهای gb تولید می شود و هرچند آزمایش دقیق مانند بازرسی اولتراسونیک، آزمایش نفوذ و معاینه ذرات مغناطیسی انجام می شود. گیره ها و فلنج ها با استاندارد gb / din / jis compile تهیه می شوند، همچنین می توان از راکتورها برای برآورده ساختن نیازهای کاربر استفاده کرد.


خصوصیات ظروف راکتور با فشار بالا


1? حجم: 50-60000 لیتر


2? مواد: ss316l، s304، شیشه ای و یا تفلون بافته شده


3? حداکثر دمای طراحی: -20 تا 350 درجه سلسیوس


4? کاربرد: داروسازی، شیمیایی، نفت و صنایع غذایی


5? ساختار: مخزن لباس، رگ با ژاکت و عایق


6? مبدل حرارتی: با داخل سیم پیچ، خارج از کویل، ژاکت یا u-tube گرم می شود


7? اجزاء: دستگاه اختلاط، هوای، دماسنج، سطح سنج، سوراخکاری، لامپ و توپ تمیز و یا با توجه به نیازهای دقیق مشتری.




راکتور گرمایی مادون قرمز فولاد ضد زنگ


توضیحات محصول


با بهبود مستمر تولید ا امات شیمیایی و بهبود مستمر دمای حرارت، راکتور قدیمی فولاد ضد زنگ حرارتی با حرارت بالا و راکتور فولاد ضد زنگ گرم بخار با ا امات فرآیند تولید شیمیایی فعلی مطابقت ندارد، رآکتور فشار ایجاد شد huabang متعهد به توسعه و توسعه فولاد ضد زنگ راکتور مادون قرمز را به مدت بیش از 20 سال است. راکتور برای طراحی و تولید در سراسر کشور پخش شده است و به طور مستقل به صنعت شیمیایی کمک کرده است.


به طور عمده برای مخلوط و همگن سازی محصولات لبنی، شکر، عناصر دیگر و داروهای گوناگون به عنوان تجهیزات ضروری برای تولید کنندگان لبنی، نوشیدنی و داروخانه ها استفاده می شود. این از فولاد ضد زنگ sus304 یا 316 ساخته شده است و طبق استاندارد تولید gmp.


راکتور گرمایی مادون قرمز فولاد ضد زنگ بر اساس عملکرد منحصر به فرد مادون قرمز است، که می تواند دمای یک رآکتور را تا 850 درجه سانتیگراد در یک زمان کوتاه افزایش دهد. این روش گرمایش بدون آلودگی، طول عمر، گرمایش سریع و بیمه بالا است. . راکتور دور مادون قرمز سیلی کاربید به دمای 450 درجه سانتیگراد گرم می شود، و راکتور حرارت سرامیکی مادون قرمز بزرگتر از 450 درجه سانتیگراد است.




مخزن مخلوط شده از جنس استنلس استیل


توضیحات محصول


مخزن تخمیر م وطی با مخلوط شده از مخلوط ضد زنگ با مخزن استوانه ای دارای یک ظروف می باشد. پایه م وطی 60 درجه ایده آل برای تخمیر و بهبود کیفیت آبجو و همچنین تولید است. تمام مخازن مواد غذایی فولاد ضد زنگ 304 با ضخامت 3 میلی متر برای 3bbl-70bbl، در حالی که مخازن بزرگ تا 4 میلیمتر ضخامت دارد. سیستم خنک کننده یک ژاکت کم عمق است که دارای پلیوراسیون فشرده شده است. تمام تانک ها تا 14?7 psi طراحی شده اند و در 30 psi آزمایش می شوند. در داخل مخازن به ra> .22um جلا داده شده و در خارج از آن یک براق / ساتن است.


کوره واکنش به طور گسترده ای برای واکنش، تبخیر، تراکم، سنتز، پلیمریزاسیون، مینرالیزاسیون و غیره در صنایع شیمیایی، داروها، رنگ، آفت کش ها، سنتز آلی، نفت، مواد افزودنی غذایی، صنعت دفاع ملی و تحقیقات علمی استفاده می شود. شرکت ما یک شرکت تخصصی در طراحی و تولید کوره واکنش است، ما می توانیم انواع مختلف کتری های واکنش را برای کاربران طراحی و تولید کنیم.


ویژگی های اصلی


1? مواد:


a کتری و پوشش: ss 304، ss 316، فولاد کارتن، مینا یا شیشه ای؛


ب ژاکت: ss304 یا فولاد کارتن


راه 2?heating: الکتریکی گرمایش، گرمایش روغن، روغن، آب، حرارت بخار و یا شلیک گرما. اختیاری.


3? نوع ساختار: راکتور گرمایی کویل خارجی، راکتور حرارت داخلی coil، راکتور گرمایی کت.


4? کتری واکنش نوعی واکنش نشان می دهد، واکنش لوله کویل، واکنش های گرمایش الکتریکی، راکتور چند کاره، راکتور پراکنده با سرعت بالا و غیره برای انتخاب.


5? مهر و موم مکانیکی یا بسته بندی مهر و موم.


6? تامین خط تولید کامل، و همچنین تولید تکنولوژی. دیگر دستگاه های مرتبط به عنوان kneader، disperser، blending machine etc.are موجود است. تضمین کیفیت 50 ~ 50000l رآکتور شیمیایی.


7? oem و odm خوش آمدید. ما می توانیم تجهیزات را با توجه به جزئیات مورد نیاز خود انجام دهیم.


کاربرد محصول


1? اصل عملیات: مواد را از طریق مخلوط ، پر ، گرم و خنک نگه داشتن مواد د شده یا دوباره ترکیب کنید تا واکنش پلیمریزاسیون را ترویج کنید.


2? قطعات: بدن، چرخ دنده ها، دستگاه های مخلوط، دستگاه های گرمایش، دستگاه های خنک کننده، مهر و موم، و غیره


3? تجهیزات کمکی: ستون تقطیر، مخزن سر، کندانسور، جداساز آب، جمع آوری قوطی ها، ها و غیره




کشتی رآکتور استنلس استیل


توضیحات محصول


مخزن راکتور استیل ضد زنگ به طور گسترده ای در پزشکی، مواد ساختمانی، مواد شیمیایی، رنگدانه ها، رزین ها و صنایع غذایی استفاده می شود. مخزن راکتور با پوشش های سری huabang به سرعت در حال افزایش است، بدون آلودگی، مقاومت در برابر خوردگی و غیره. ظرفیت های مختلفی برای انتخاب شما وجود دارد و طراحی بخش می تواند با توجه به نیاز شما سفارشی شود.


مشخصات ساختاری


1? اتخاذ ساختار مخزن داخلی و بسته خارجی، با مواد نگهداری گرما در داخل.


2? مواد همه فولاد ضد زنگ بهداشتی هستند.


3? طراحی ساختار انسانی و آسان به کار.


4? منطقه انتقال از دیوار داخلی در مخزن برای عبور از قوس عبور می کند تا اطمینان حاصل شود که بهداشت مرده ای نباشد.










منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/30/راکتور سفارشي/




تولید انواع گریس های صنعتی

درخواست حذف اطلاعات







تولید انواع گریس های صنعتی


گریس ها از اهمیت بسیاری در صنعت برخوردار می باشند. شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا مفت است تا در کنار دیگر محصولات شرکت توتال از جمله روغن موتور ، انواع گریس را عرضه نماید. مقاله زیر برای آشنایی هرچه بیشتر شما با این محصول و کاربردهای شما آورده شده است:


در طول سالیان متوالی و ب تجربیات فراوان، اطلاعات بسیاری در مورد ساختار گریس بدست آمده است. اخیراً با استفاده از ابزار پیشرفته (مانند میکروسکوپ های الکترونیکی) و گرفتن های مخصوص و استفاده از اشعه x مسایل بسیاری در مورد ساختار آن مشخص شده است. با ب این دستاوردها، مطالعه بر روی ساختار صابونها و چگونگی ترکیب آن با روغن و کریستال شدن صابون در روغن و دیگر مسایل پیرامون گریس با امکانات بیشتری فراهم شده است.


تعریف گریس


تاکنون تعاریف متعددی برای گریس داده شده که عمده ترین آنها عبارتند از:


– گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون (یا ترکیب چند صابون) با یک پرکننده یا بدون پرکننده (fillers) ، تشکیل یافته و دارای کاربرد برای مصارف خاص است.


– گریس ماده ای است جامد و یا نیمه جامد ک از ترکیب یک پرکننده (thickener) در داخل روغن ساخته شده است. البته سایر موادی که بتواند بر خاصیت آن بیفزاید نیز در آن ممکن است بکار گرفته شود.


– گریس ماده روانکاری است که در ساختار آن از پرکننده استفاده شده تا بتواند به قطعات متحرک چسبیده و تحت نیروی جاذبه و یا فشار کارکرد از قطعه جدا نشود.


گریس، یکی از مهمترین روانکارهایی است که بعد از روغنها بیشترین مصرف را در جهان به خود اختصاص می دهد (در حدود4 درصد). تشریح فرمولاسیون، چگونگی ساختار و کاربرد این روانکار، مجموعه ای از علوم گوناگون شامل بخش های وسیعی از علم فیزیک، شیمی و ی شیمی را در بر می گیرد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی وساخت ماشین آلات و تجهیزات جدید که در مقایسه با وسایل گذشته دارای مزایا، قدرت و پیچیدگی بیشتری است، ساخت محصولات روانکار جدیدی که بتوانند جوابگوی نیاز ماشین آلات جدید باشند ضرورت یافته است.


بدیهی است شناخت و آگاهی از ساختار و کارکرد این محصول، مصرف کنندگان را در استفاده بهینه و مفیدتر از این محصول یاری می رساند. در مقاله زیر اطلاعات اولیه و اصولی در مورد این روانکار به صورت خلاصه ارایه شده است.


ساختار گریس


گریس ماده ای است ژلاتینی به صورت جامد و یا نیمه جامد که از یک ماده روانساز (روغنهای معدنی یا سنتتیک) و یک پرکننده (thickener) معدنی یا آلی، تشکیل یافته است. این ماده در مکانی مورد استفاده قرار می گیرد که نتوان از روانکارهای دیگر با غلظت کم (روغنها) استفاده کرد مانند چرخ دنده های صنعتی، یاتاقانهای بزرگ، فلکه ها و نظایر آن.


این ماده مانند روغنها به منظور کاهش اصطکاک بین دو قطعه در


پایین ترین میزان ممکن، مورد استفاده قرار می گیرد. از مهمترین مزایای کاربرد گریس کاهش دفعات روانکاری، سهولت استفاده، چِکِه ن در زمان کارکرد و چسبندگی بهتر را می توان نام برد.


پایه صابونی


گریس را با پایه صابونی آن نامگذاری می کنند. در زمان پخت، الیاف و یا رشته های صابونی (fibers) در داخل روغن تشکیل یافته و ح ژلاتینی به آن می دهد. این الیاف به چند گروه طبقه بندی شده اند که عبارتند از: الیاف کوتاه، الیاف بلند، الیاف کره ای و الیاف ریش ریش. طول این الیاف بسته به ساختار رشته ای از یک تا صد میکرون تغییر می کنند. در نوع بافت کره ای قطر آنها از0/12 تا0/8 میکرون اندازه گیری شده اند. برای مطالعه بر روی ساختار گریس از میکروسکوپ الکترونیکی و برداری اشعه x و نور پلاریزه استفاده می شود. هر چه نسبت طول الیاف به قطر آن بیشتر باشد، گریس قوام بهتری دارد. ساختار این الیاف یکی از عوامل عمده اختلاف میان انواع گریسهاست. در میان انواع مختلف پرکننده های گریس صابون کلسیم (گریسهای کاپ، شاسی)، صابون سدیم ( rbb ، فایبر یا نام تجاری آن والوالین)، صابون لیتیم (م ی، ماهان)، صابون غیرآلی (گریس نسوز، بنتون) و صابون آلومینیوم از مهمترین پرکننده های گریس محسوب می شوند.


صابون سدیم دارای الیاف بلند و درهم است. آب، صابون گریس کلسیم را ثابت کرده و نوع الیاف آن کوتاه و پیچشی است. الیاف صابون گریسهای پایه لیتمی کمی بلندتر با پیچش بیشتر بوده ولی آنقدر کوتاه است که ساختار نرمی را بوجود می آورد. آنها دارای شکل ما یچ بوده و به خوبی در داخل یکدیگر پیچیده اند. این الیاف بسیار کوتاهتر از صابون گریس پایه سدیم هستند. ساختار برخی گریسها بصورت دانه ای بوده و این عامل باعث نرمی بسیار آن می شود. قوام گریس بستگی به نوع کریستالها دارد، پس از انجام عمل پخت، تشکیل کریستالها متوقف و یا برای مدتی ادامه خواهد یافت. در هر دو مورد کنترل حرارت عامل بسیار موثری در تشکیل آن است. اگر کریستالها به صورت های فشرده، متفرق، گسترده و یا چسبیده بهم باشند، ساختارهای متفاوتی را به وجود می آورند. برخی از گریسها به علت ریز بودن کریستالهای آن بسیار شفاف هستند.


کاربرد و اهمیت استفاده از گریس


بسیاری از نیروهای محرکه بدون استفاده از گریس قابل استفاده نیستند. هر چند گریس در مقابل سایر روانکارها از مقدار مصرف کمتری برخوردار است ولی جایگاه آن دارای اهمیت بالایی است و قابل جایگزینی با مواد دیگر نیست. مهمترین موارد مصرف گریس به شرح زیر است:


1- تعداد دفعات روانکاری با گریس در مقایسه با روغن کمتر بوده و این امر باعث کاهش هزینه و تعمیرات می شود. این مسئله در شرایطی که دسترسی به ماشین آلات سخت باشد یک مزیت محسوب می شود مانند موتورهای نصب شده بر روی سقف ها، خطوط محرکه، بلبرینگ های غیرقابل دسترس و نظایر آن.


2- گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک و یا وج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند.


3- روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام می شود. کاسه نمدهای آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر می دهند.


4- در مقایسه با روغن، گریس برای مدت بیشتری روانکاری را ادامه


می دهد. برخی گریس ها طوری ساخته شده اند که به صورت آب بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یکی است.


5- زمانی که از قطعه ای استفاده نشود و روانکار آن خارج شود، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه، از گریس استفاده می شود.


6- برخی از گریسها مشکل روانکاری در مجاورت با آب را حل کرده اند.


7- تعدادی از گریسها اصطکاک کمتری را در زمان شروع دستگاه ایجاد می کنند.


8- گریس مانند یک لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث کاهش صدا و ارتعاش و کارکرد روان در برخی دستگاهها مانند چرخ دنده های بزرگ می شود.


9- گریس در دستگاههایی که در فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین و شوکهای مداوم کار می کنند و یاتاقان هایی که گردش محوری آنها به طور مرتب مع می شود بهتر عمل می کند.


10- در جایی که ماشین آلات به شدت خوردگی و سایش داشته باشند، گریس در بیشتر موارد کاربرد بهتری دارد.


11- بیشتر گریسها در دماهای متغیر کاربرد وسیعی دارند ولی بیشتر روغنها دارای دمای کارکرد معینی هستند.


12- در طراحی بوشها و یاتاقانهای ماشین آلات، گریس نسبت به روغن نقش موثرتری داشته و عناصر تشکیل دهنده آن را ساده می کند. به طور کلی استفاده از روغن برای این منظور هزینه بالایی را به خود اختصاص می دهد.


مقایسه کاربرد گریس با روغن


1- گریسها دستگاهها را در زمان کارکرد خنک نمی کنند.


2- روغنها به سهولت در مجاری دستگاهها نفوذ پیدا می کنند ولی این مسئله برای گریسها یک نقطه ضعف است.


3- روغنها از نظر نگهداری در انبارها مزایای بهتری دارند.


طبقه بندی گریس (گرید)


گریس از نظر طبقه بندی به9 گروه (گرید) تقسیم بندی شده است. این تقسیم بندی بر اساس درجه نفوذ پذیری نسبی از قوام گریس است.


اعداد ج شامل میزان نفوذ یک م وط استاندارد به سطح گریس(با واحد دهم میلیمتر) در دمای25 درجه سانتیگراد است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی گریس


نقطه قطره ای شدن (drop point): دمایی است که در آن گریس از ح جامد تبدیل به مایع می شود و با بالا رفتن درجه حرارت کاملاً روان می شود.


رنگ (color): رنگ در گریس به روغن پایه و صابونی بستگی دارد که با آن ساخته شده است. این ویژگی در مرغوبیت گریس نقشی ندارد. ممکن است برخی از افراد تصور کنند که رنگ روشن تر گریس نشانه مرغوبیت آن است، اما این مساله از نظر علمی صحیح نیست.


پرکننده ها (fillers): این مواد برای کاربردهای خاص به صورت جامد و یا مایع به گریس اضافه می شوند. برای مثال ادتیوهای بالابرنده تحمل فشار (ep) یکی از رایج ترین انواع این گونه گریسها است.


مقاومت مکانیکی: این گزینه مقاومت گریس را در تحمل کارکردهای مکانیکی نشان می دهد. در صورت عدم انتخاب گریس مناسب، با نوع کارکرد دستگاه، ساختار آن متلاشی و دیگر قادر به روانکاری نخواهد بود. دما نقش کلیدی در انتخاب گریس ایفا می کند. دمای کارکرد گریس بر اساس نوع آن متفاوت بوده و شاخص مهمی در انتخاب گریس است. در اینجا تا حدود زیادی می توان عمر گریس را در درجه حرارت های معمولی تعیین کرد و میزان مقاومت در حفظ ساختار ژلاتینی را نشان داد.


حداکثر دمای مجاز عملیاتی: بیشترین درجه حرارتی است که می تواند گریس به طور مداوم به کار برده شود. با توجه به نوع کارکرد و دمای محیط عملیات می بایست گریس مناسب آن انتخاب شود.


عمر سرویس: عمر سرویس عبارتست از فواصل زمانی که گریس می بایست با توجه به نوع کاربرد، تعویض شود.


قابلیت پمپاژ: یکی از موارد مهم در کاربرد گریس قابلیت پمپاژ است. در بسیاری از صنایع به پمپاژ گریس در ح کارکرد به طور متوالی نیاز است. در نتیجه گریس باید مانند روغن قابلیت پمپ شدن را در عملکرد داشته باشد.


قابلیت حفظ ساختار در تغییرات دما: عبارتست از توانایی برگشت پذیری گریس در زمان کارکرد با توجه به تغییرات دما. این ح به عنوان توان برگشت پذیری گریس نیز نامیده می شود. برخی گریسها زمانی که به حداکثر دمای کارکرد می رسند ساختار اصلی خود را از دست داده و به طور کامل متلاشی می شوند. در این ح گریس می بایستی تعویض شود. این گونه گریسها را گریسهای برگشت ناپذیر می نامند. برع گریس هایی که دوباره ح ژلاتینی خود را بدست می آورند را گریس های برگشت پذیر می گویند.


مقاومت در مقابل فشار مکانیکی زیاد: گریس به صورت یک لایه نازک بین دو قطعه متحرک قرار گرفته و نمی گذارد که این دو جسم با یکدیگر تماس یابند. در شرایط فشار کم زیاد، این لایه از هم گسسته شده و باعث می شود که دو قطعه با یکدیگر تماس یافته و در نتیجه منجر به خوردگی و حتی توقف کار دستگاه شود. در اینجا با افزودن مواد بالا برنده تحمل فشار، ادتیوهای ep ، این لایه گسسته نشده و عمل روانکاری به سهولت انجام می شود.











منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/14/توليد انواع گريس هاي صنعتي/




تولید انواع گریس های صنعتی

درخواست حذف اطلاعات







تولید انواع گریس های صنعتی


گریس ها از اهمیت بسیاری در صنعت برخوردار می باشند. شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا مفت است تا در کنار دیگر محصولات شرکت توتال از جمله روغن موتور ، انواع گریس را عرضه نماید. مقاله زیر برای آشنایی هرچه بیشتر شما با این محصول و کاربردهای شما آورده شده است:


در طول سالیان متوالی و ب تجربیات فراوان، اطلاعات بسیاری در مورد ساختار گریس بدست آمده است. اخیراً با استفاده از ابزار پیشرفته (مانند میکروسکوپ های الکترونیکی) و گرفتن های مخصوص و استفاده از اشعه x مسایل بسیاری در مورد ساختار آن مشخص شده است. با ب این دستاوردها، مطالعه بر روی ساختار صابونها و چگونگی ترکیب آن با روغن و کریستال شدن صابون در روغن و دیگر مسایل پیرامون گریس با امکانات بیشتری فراهم شده است.


تعریف گریس


تاکنون تعاریف متعددی برای گریس داده شده که عمده ترین آنها عبارتند از:


– گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون (یا ترکیب چند صابون) با یک پرکننده یا بدون پرکننده (fillers) ، تشکیل یافته و دارای کاربرد برای مصارف خاص است.


– گریس ماده ای است جامد و یا نیمه جامد ک از ترکیب یک پرکننده (thickener) در داخل روغن ساخته شده است. البته سایر موادی که بتواند بر خاصیت آن بیفزاید نیز در آن ممکن است بکار گرفته شود.


– گریس ماده روانکاری است که در ساختار آن از پرکننده استفاده شده تا بتواند به قطعات متحرک چسبیده و تحت نیروی جاذبه و یا فشار کارکرد از قطعه جدا نشود.


گریس، یکی از مهمترین روانکارهایی است که بعد از روغنها بیشترین مصرف را در جهان به خود اختصاص می دهد (در حدود4 درصد). تشریح فرمولاسیون، چگونگی ساختار و کاربرد این روانکار، مجموعه ای از علوم گوناگون شامل بخش های وسیعی از علم فیزیک، شیمی و ی شیمی را در بر می گیرد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی وساخت ماشین آلات و تجهیزات جدید که در مقایسه با وسایل گذشته دارای مزایا، قدرت و پیچیدگی بیشتری است، ساخت محصولات روانکار جدیدی که بتوانند جوابگوی نیاز ماشین آلات جدید باشند ضرورت یافته است.


بدیهی است شناخت و آگاهی از ساختار و کارکرد این محصول، مصرف کنندگان را در استفاده بهینه و مفیدتر از این محصول یاری می رساند. در مقاله زیر اطلاعات اولیه و اصولی در مورد این روانکار به صورت خلاصه ارایه شده است.


ساختار گریس


گریس ماده ای است ژلاتینی به صورت جامد و یا نیمه جامد که از یک ماده روانساز (روغنهای معدنی یا سنتتیک) و یک پرکننده (thickener) معدنی یا آلی، تشکیل یافته است. این ماده در مکانی مورد استفاده قرار می گیرد که نتوان از روانکارهای دیگر با غلظت کم (روغنها) استفاده کرد مانند چرخ دنده های صنعتی، یاتاقانهای بزرگ، فلکه ها و نظایر آن.


این ماده مانند روغنها به منظور کاهش اصطکاک بین دو قطعه در


پایین ترین میزان ممکن، مورد استفاده قرار می گیرد. از مهمترین مزایای کاربرد گریس کاهش دفعات روانکاری، سهولت استفاده، چِکِه ن در زمان کارکرد و چسبندگی بهتر را می توان نام برد.


پایه صابونی


گریس را با پایه صابونی آن نامگذاری می کنند. در زمان پخت، الیاف و یا رشته های صابونی (fibers) در داخل روغن تشکیل یافته و ح ژلاتینی به آن می دهد. این الیاف به چند گروه طبقه بندی شده اند که عبارتند از: الیاف کوتاه، الیاف بلند، الیاف کره ای و الیاف ریش ریش. طول این الیاف بسته به ساختار رشته ای از یک تا صد میکرون تغییر می کنند. در نوع بافت کره ای قطر آنها از0/12 تا0/8 میکرون اندازه گیری شده اند. برای مطالعه بر روی ساختار گریس از میکروسکوپ الکترونیکی و برداری اشعه x و نور پلاریزه استفاده می شود. هر چه نسبت طول الیاف به قطر آن بیشتر باشد، گریس قوام بهتری دارد. ساختار این الیاف یکی از عوامل عمده اختلاف میان انواع گریسهاست. در میان انواع مختلف پرکننده های گریس صابون کلسیم (گریسهای کاپ، شاسی)، صابون سدیم ( rbb ، فایبر یا نام تجاری آن والوالین)، صابون لیتیم (م ی، ماهان)، صابون غیرآلی (گریس نسوز، بنتون) و صابون آلومینیوم از مهمترین پرکننده های گریس محسوب می شوند.


صابون سدیم دارای الیاف بلند و درهم است. آب، صابون گریس کلسیم را ثابت کرده و نوع الیاف آن کوتاه و پیچشی است. الیاف صابون گریسهای پایه لیتمی کمی بلندتر با پیچش بیشتر بوده ولی آنقدر کوتاه است که ساختار نرمی را بوجود می آورد. آنها دارای شکل ما یچ بوده و به خوبی در داخل یکدیگر پیچیده اند. این الیاف بسیار کوتاهتر از صابون گریس پایه سدیم هستند. ساختار برخی گریسها بصورت دانه ای بوده و این عامل باعث نرمی بسیار آن می شود. قوام گریس بستگی به نوع کریستالها دارد، پس از انجام عمل پخت، تشکیل کریستالها متوقف و یا برای مدتی ادامه خواهد یافت. در هر دو مورد کنترل حرارت عامل بسیار موثری در تشکیل آن است. اگر کریستالها به صورت های فشرده، متفرق، گسترده و یا چسبیده بهم باشند، ساختارهای متفاوتی را به وجود می آورند. برخی از گریسها به علت ریز بودن کریستالهای آن بسیار شفاف هستند.


کاربرد و اهمیت استفاده از گریس


بسیاری از نیروهای محرکه بدون استفاده از گریس قابل استفاده نیستند. هر چند گریس در مقابل سایر روانکارها از مقدار مصرف کمتری برخوردار است ولی جایگاه آن دارای اهمیت بالایی است و قابل جایگزینی با مواد دیگر نیست. مهمترین موارد مصرف گریس به شرح زیر است:


1- تعداد دفعات روانکاری با گریس در مقایسه با روغن کمتر بوده و این امر باعث کاهش هزینه و تعمیرات می شود. این مسئله در شرایطی که دسترسی به ماشین آلات سخت باشد یک مزیت محسوب می شود مانند موتورهای نصب شده بر روی سقف ها، خطوط محرکه، بلبرینگ های غیرقابل دسترس و نظایر آن.


2- گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک و یا وج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند.


3- روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام می شود. کاسه نمدهای آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر می دهند.


4- در مقایسه با روغن، گریس برای مدت بیشتری روانکاری را ادامه


می دهد. برخی گریس ها طوری ساخته شده اند که به صورت آب بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یکی است.


5- زمانی که از قطعه ای استفاده نشود و روانکار آن خارج شود، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه، از گریس استفاده می شود.


6- برخی از گریسها مشکل روانکاری در مجاورت با آب را حل کرده اند.


7- تعدادی از گریسها اصطکاک کمتری را در زمان شروع دستگاه ایجاد می کنند.


8- گریس مانند یک لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث کاهش صدا و ارتعاش و کارکرد روان در برخی دستگاهها مانند چرخ دنده های بزرگ می شود.


9- گریس در دستگاههایی که در فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین و شوکهای مداوم کار می کنند و یاتاقان هایی که گردش محوری آنها به طور مرتب مع می شود بهتر عمل می کند.


10- در جایی که ماشین آلات به شدت خوردگی و سایش داشته باشند، گریس در بیشتر موارد کاربرد بهتری دارد.


11- بیشتر گریسها در دماهای متغیر کاربرد وسیعی دارند ولی بیشتر روغنها دارای دمای کارکرد معینی هستند.


12- در طراحی بوشها و یاتاقانهای ماشین آلات، گریس نسبت به روغن نقش موثرتری داشته و عناصر تشکیل دهنده آن را ساده می کند. به طور کلی استفاده از روغن برای این منظور هزینه بالایی را به خود اختصاص می دهد.


مقایسه کاربرد گریس با روغن


1- گریسها دستگاهها را در زمان کارکرد خنک نمی کنند.


2- روغنها به سهولت در مجاری دستگاهها نفوذ پیدا می کنند ولی این مسئله برای گریسها یک نقطه ضعف است.


3- روغنها از نظر نگهداری در انبارها مزایای بهتری دارند.


طبقه بندی گریس (گرید)


گریس از نظر طبقه بندی به9 گروه (گرید) تقسیم بندی شده است. این تقسیم بندی بر اساس درجه نفوذ پذیری نسبی از قوام گریس است.


اعداد ج شامل میزان نفوذ یک م وط استاندارد به سطح گریس(با واحد دهم میلیمتر) در دمای25 درجه سانتیگراد است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی گریس


نقطه قطره ای شدن (drop point): دمایی است که در آن گریس از ح جامد تبدیل به مایع می شود و با بالا رفتن درجه حرارت کاملاً روان می شود.


رنگ (color): رنگ در گریس به روغن پایه و صابونی بستگی دارد که با آن ساخته شده است. این ویژگی در مرغوبیت گریس نقشی ندارد. ممکن است برخی از افراد تصور کنند که رنگ روشن تر گریس نشانه مرغوبیت آن است، اما این مساله از نظر علمی صحیح نیست.


پرکننده ها (fillers): این مواد برای کاربردهای خاص به صورت جامد و یا مایع به گریس اضافه می شوند. برای مثال ادتیوهای بالابرنده تحمل فشار (ep) یکی از رایج ترین انواع این گونه گریسها است.


مقاومت مکانیکی: این گزینه مقاومت گریس را در تحمل کارکردهای مکانیکی نشان می دهد. در صورت عدم انتخاب گریس مناسب، با نوع کارکرد دستگاه، ساختار آن متلاشی و دیگر قادر به روانکاری نخواهد بود. دما نقش کلیدی در انتخاب گریس ایفا می کند. دمای کارکرد گریس بر اساس نوع آن متفاوت بوده و شاخص مهمی در انتخاب گریس است. در اینجا تا حدود زیادی می توان عمر گریس را در درجه حرارت های معمولی تعیین کرد و میزان مقاومت در حفظ ساختار ژلاتینی را نشان داد.


حداکثر دمای مجاز عملیاتی: بیشترین درجه حرارتی است که می تواند گریس به طور مداوم به کار برده شود. با توجه به نوع کارکرد و دمای محیط عملیات می بایست گریس مناسب آن انتخاب شود.


عمر سرویس: عمر سرویس عبارتست از فواصل زمانی که گریس می بایست با توجه به نوع کاربرد، تعویض شود.


قابلیت پمپاژ: یکی از موارد مهم در کاربرد گریس قابلیت پمپاژ است. در بسیاری از صنایع به پمپاژ گریس در ح کارکرد به طور متوالی نیاز است. در نتیجه گریس باید مانند روغن قابلیت پمپ شدن را در عملکرد داشته باشد.


قابلیت حفظ ساختار در تغییرات دما: عبارتست از توانایی برگشت پذیری گریس در زمان کارکرد با توجه به تغییرات دما. این ح به عنوان توان برگشت پذیری گریس نیز نامیده می شود. برخی گریسها زمانی که به حداکثر دمای کارکرد می رسند ساختار اصلی خود را از دست داده و به طور کامل متلاشی می شوند. در این ح گریس می بایستی تعویض شود. این گونه گریسها را گریسهای برگشت ناپذیر می نامند. برع گریس هایی که دوباره ح ژلاتینی خود را بدست می آورند را گریس های برگشت پذیر می گویند.


مقاومت در مقابل فشار مکانیکی زیاد: گریس به صورت یک لایه نازک بین دو قطعه متحرک قرار گرفته و نمی گذارد که این دو جسم با یکدیگر تماس یابند. در شرایط فشار کم زیاد، این لایه از هم گسسته شده و باعث می شود که دو قطعه با یکدیگر تماس یافته و در نتیجه منجر به خوردگی و حتی توقف کار دستگاه شود. در اینجا با افزودن مواد بالا برنده تحمل فشار، ادتیوهای ep ، این لایه گسسته نشده و عمل روانکاری به سهولت انجام می شود.











منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/14/توليد انواع گريس هاي صنعتي/




تصفیه با استفاده از اسید سولفوریک

درخواست حذف اطلاعات

روش تصفیه فرآورده های سفید ( بنزین ها و نفت سفید ) با استفاده از اسید سولفوریک:


هدف از این عملیات خنثی نمودن ترکیبات بازی، حذف ترکیبات ا یژن دار و ا یده مرکاپتانها به دی سولفیدهای کم ضررتر می باشد. همچنین اسید سولفوریک، ترکیبات اتیلنی را به استرهای محلول در اسید تبدیل می کند. بر حسب میزان اسید سولفوریک مصرف شده میزان گوگرد تا حدی کاهش می یابد. ولی در فاز تصفیه مواد نامطلوبی چون استرها, دی سولفیدها, سولفون ها و صمغ های حاصل از پلیمری شدن باقی می ماند که باید جدا گردد.


برای جلوگیری از عملیات پلیمری شدن باید برای بنزین در دمای پائین بین 20 تا 30 درجه سانتیگراد و برای نفت سفید بین 30 تا 40 درجه سانتیگراد عملیات انجام پذیرد. در روش های پیوسته مدت زمان تماس بین 5 تا 10 دقیقه می باشد. برای روش های بچ مدت زمان بین 20 تا 40 دقیقه می باشد. عملیات می تواند برای مخلوط شدن با پمپ های ویژه و یا همزن های پلی اتیلنی یا چوبی و … که ضد الکتریسته باشند صورت پذیرد. بعد از عملیات تماس با اسید سولفوریک غلیظ وارد ظرف دسپراتور شده و فاز اسیدی که سنگین است ابتدا از پائین سپراتور جدا شده و بقیه ابتدا با محلوط سود شسته شده و دو فاز می گردد. و دو بار با آب دیونیزه که تقریباً میزان سولفور آب صفر است شسته می شود. دو بار در سپراتور عملیات جداسازی انجام می گیرد.


برای بالابردن کیفیت عملیات اگر اسید زنی در دو مرحله صورت بگیرد بهتراست. در مرحله اول لجن جدا شده و بعد از جمع آوری در سپراتور دوباره در یک مخلوط کن دیگر با اسید سولفوریک تازه می شود. کیفت جداسازی بهتر صورت می پذیرد.


در آزمایشات صورت گرفته برای نفتای که دارای سولفور 3000ppm است. استفاده از 3 گرم اسید سولفوریک و مدت زمان می در 40 دقیقه استفاده بشود و سپس عملیات خنثی سازی با سود انجام پذیرد میزان سولفور را به کمتر از 500ppm می رساند. در بعضی از موارد و در بعضی از عملیاتها مشاهده شده است که درکنار اسید سولفوریک اضافه می کنند. بعد از جداسازی اسید به هیدروکربن به میزان 2 گرم آب ا یژنه و 1 گرم آب اضافه می کنند. که کار درستی نیست. بهترین روش استفاده از اسید سولفوریک در دو مرحله توصیه می گردد. و بقیه عملیات تکمیلی انجام پذیرد. نکات مربوط به زمان و دمای عملیات هم رعایت گردد.





منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/15/تصفيه با استفاده از اسيد سولفوريک/




تصفیه با استفاده از اسید سولفوریک

درخواست حذف اطلاعات

روش تصفیه فرآورده های سفید ( بنزین ها و نفت سفید ) با استفاده از اسید سولفوریک:


هدف از این عملیات خنثی نمودن ترکیبات بازی، حذف ترکیبات ا یژن دار و ا یده مرکاپتانها به دی سولفیدهای کم ضررتر می باشد. همچنین اسید سولفوریک، ترکیبات اتیلنی را به استرهای محلول در اسید تبدیل می کند. بر حسب میزان اسید سولفوریک مصرف شده میزان گوگرد تا حدی کاهش می یابد. ولی در فاز تصفیه مواد نامطلوبی چون استرها, دی سولفیدها, سولفون ها و صمغ های حاصل از پلیمری شدن باقی می ماند که باید جدا گردد.


برای جلوگیری از عملیات پلیمری شدن باید برای بنزین در دمای پائین بین 20 تا 30 درجه سانتیگراد و برای نفت سفید بین 30 تا 40 درجه سانتیگراد عملیات انجام پذیرد. در روش های پیوسته مدت زمان تماس بین 5 تا 10 دقیقه می باشد. برای روش های بچ مدت زمان بین 20 تا 40 دقیقه می باشد. عملیات می تواند برای مخلوط شدن با پمپ های ویژه و یا همزن های پلی اتیلنی یا چوبی و … که ضد الکتریسته باشند صورت پذیرد. بعد از عملیات تماس با اسید سولفوریک غلیظ وارد ظرف دسپراتور شده و فاز اسیدی که سنگین است ابتدا از پائین سپراتور جدا شده و بقیه ابتدا با محلوط سود شسته شده و دو فاز می گردد. و دو بار با آب دیونیزه که تقریباً میزان سولفور آب صفر است شسته می شود. دو بار در سپراتور عملیات جداسازی انجام می گیرد.


برای بالابردن کیفیت عملیات اگر اسید زنی در دو مرحله صورت بگیرد بهتراست. در مرحله اول لجن جدا شده و بعد از جمع آوری در سپراتور دوباره در یک مخلوط کن دیگر با اسید سولفوریک تازه می شود. کیفت جداسازی بهتر صورت می پذیرد.


در آزمایشات صورت گرفته برای نفتای که دارای سولفور 3000ppm است. استفاده از 3 گرم اسید سولفوریک و مدت زمان می در 40 دقیقه استفاده بشود و سپس عملیات خنثی سازی با سود انجام پذیرد میزان سولفور را به کمتر از 500ppm می رساند. در بعضی از موارد و در بعضی از عملیاتها مشاهده شده است که درکنار اسید سولفوریک اضافه می کنند. بعد از جداسازی اسید به هیدروکربن به میزان 2 گرم آب ا یژنه و 1 گرم آب اضافه می کنند. که کار درستی نیست. بهترین روش استفاده از اسید سولفوریک در دو مرحله توصیه می گردد. و بقیه عملیات تکمیلی انجام پذیرد. نکات مربوط به زمان و دمای عملیات هم رعایت گردد.





منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/15/تصفيه با استفاده از اسيد سولفوريک/




خط تولید گیریس، ضد یخ، روغن ترمز

درخواست حذف اطلاعات


خط تولید گیریس، ضد یخ، روغن ترمز


تعریف گریس


تاکنون تعاریف متعددی برای گریس ارایه شده که عمده ترین آنها را می توان به این شرح خلاصه کرد:


1) گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون(با ترکیب چند صابون) همراه با پرکننده (fillers)، تشکیل شده و قابل کاربری برای مصارف خاص است.


2) گریس ماده ای است جامد و یا نیمه جامد که از ترکیب یک پرکننده در داخل روغن ساخته شده است، سایر مواد (برای افزایش خاصیت) نیز ممکن است در آن بکار گرفته شود.


3) گریس ماده روانکاری است که در ساختار آن از پرکننده استفاده شده تا بتواند به قطعات متحرک چسبیده و تحت نیروی جاذبه و یا فشار کارکرد از قطعه جدا نشود.


مراحل تولید گریس


خواص گریس‌ها، مخصوصاً گریس‌های پایه‌صابونی، به همان اندازه که وابسته به ترکیب‌درصد و خواص مواد شیمیایی تشکیل‌دهنده‌ی آنها می‌باشد، به چگونگی مراحل تولیدشان نیز بستگی دارد. این مراحل شامل تولید ماده‌ی سفت‌کننده و مخلوط‌ آن با سایر مواد سازنده‌ی گریس، می‌باشد. به طور کلی ساخت گریس به دو روش پیوسته و ناپیوسته انجام می‌شود. خود روش ناپیوسته به دو صورت مختلف قابل انجام است. در روش اول از صابونی که به‌طور جداگانه و از قبل آماده شده‌است استفاده می‌شود ولی در روش دیگر صابون به‌طور همزمان با تولید گریس، در داخل روغن‌پایه تولید می‌شود.


ساخت صابون: این ماده خود نیز از پخت چربی ها (اسید های چرب) و مواد قلیایی به دست می آید. صابون در بسیاری از گریس ها بایستی از قبل تهیه شود. برای این منظور مواد اولیه به درون دستگاه پخت صابون بنام اتوکلاو، تزریق شده و تحت فشار قرار می گیرد. سپس این دستگاه به طور کامل بسته شده و مانند دیگ های زودپز تحت فشار قرار می گیرد. این دستگاه دارای جداره ای گرمکن از نوع روغن داغ بوده و دمای پخت آن در حدود300 درجه سانتی گراد است. اتوکلاو هم چنین برای اختلاط کامل، دارای همزنی است که در زمان پخت برای یکنواختی کامل مواد از آن استفاده می شود. بدین ترتیب ساخت صابون با انجام آزمایش ها و نمونه برداری تا به دست آوردن نتیجه کامل ادامه می یابد.


ساخت گریس: پس از پایان ساخت صابون، مواد به داخل دستگاه پخت گریس بنام «کتل» انتقال یافته و  سپس روغن به آن افزوده می شود. این دستگاه مشابه اتوکلاو عمل می کند با این تفاوت که تحت فشار قرار نمی گیرد. در زمان پخت، صابون در داخل روغن به صورت کریستال های ریز درآمده و مخلوطی به ح ژلاتینی به وجود می آورد. رشد کریستال ها در روغن از عمده و حساس ترین مراحل پخت گریس است. اگر از مواد اولیه به ویژه روغن پایه نامرغوب استفاده شود، ساختار کریستال های به وجود آمده ضعیف شده و در زمان کارکرد در شرایط عادی و یا سخت، صابون از روغن جدا و گریس خاصیت روانکاری را از دست خواهد داد.


کریستال ها: نوع و اندازه کریستال ها عمده ترین عامل ساختار گریس است. به طور کلی آنها به سه گروه الیاف بلند، متوسط و کوتاه طبقه بندی می شوند. ضخامت این رشته ها از100 تا0/012 میکرون متفاوت است. هر چه نسبت طول رشته ها به قطر آنها بیشتر باشد گریس از قوام بهتری برخوردار خواهد بود.گرید: گریس از نظر طبقه بندی به9 گروه تقسیم شده است. در هر طبقه حدفاصل کوچک ترین تا بزرگترین مقدار،30 و بین هر گروه15 واحد فاصله وجود دارد. حداقل این مقدار،85 و حداکثر آن475 است. برای تعیین گرید گریس آن را به دمای25 درجه سانتی گراد می رسانند. سپس دستگاه نفوذ پذیری را که دارای م وط استانداردی است، از ارتفاع معین با استفاده از نیروی طبیعی ثقل بر روی سطح گریس گرم شده می اندازند.


کاربرد و اهمیت استفاده از گریس


بسیاری از نیروهای محرکه بدون استفاده از گریس قابل استفاده نیستند. گرچه گریس در مقایسه با سایر روانکارها از مقدار مصرف کمتری برخوردار است، ولی جایگاه آن قابل جایگزینی با مواد دیگر نیست. اهم مزیت های کاربردی آنرا می توان به این شرح خلاصه کرد:


1) تعداد دفعات روانکاری گریس در مقایسه با روغن کمتر است که این مزیت باعث کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات می شود. این خود یک مزیت برای کاربردهایی است که دسترسی به ماشین آلات در آن سخت باشد، مثل موتورهای نصب شده برروی سقف ها، خطوط محرکه، بلبرینگهای غیرقابل دسترسی و نظایر آن.


2) گریس به عنوان یک مانع به صورت آببندی برای ورود گرد و خاک و یا وج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند.


3) اگر ماشین آلات به درستی گریس کاری شده باشند، اجزای قطعات آن در اثر کارکرد از هم پاشیده و جدا نمی شوند. گریس نشت نمی کند و از این جهت در بحث شرایط نگهداری کارگاه و تولید آلودگی کمتر، حائز اهمیت است.


4) آببندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام می شود. کاسه نمدهای آببندی روغن هم اصطکاک بیشتری با قطعات داشته و هم نیروی بیشتری را برای این منظور به خود اختصاص می دهد.


5) گریس اگر حتی در قطعه دیده نشود، باز در مقایسه با روغن روانکار مدت بیشتری کار می کند. برخی گریس ها طوری ساخته شده اند که بصورت آببندی در قطعه بوده و طول عمر آن با قطعه یکی است.


6) زمانیکه از قطعه استفاده نشود و روانکار آن خارج شود امکان زنگ زدگی قطعه ای که از گریس استفاده کرده در مقایسه با روغن بسیار کمتر است.


7) برخی از گریسها مشکل روانکاری در مجاورت با آب را – در مقایسه با روغن- حل کرده اند.


8) بعضی از گریسها اصطکاک کمتری را در زمان شروع راه اندازی دستگاه ایجاد می کند.


9) گریس می تواند باعث کاهش ارتعاش و صدای برخی دستگاهها مانند دنده های بزرگ شود. گریس مانند یک لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث کاهش صدا و ارتعاش و کارکرد روان دستگاهها، به ویژه چرخ دنده های بزرگ می شود.


10) گریس در کارکرد تحت فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین، شوکهای مداوم و یاتاقانهایی که گردش محوری آنها مرتباً مع می شود، بهتر عمل می کند.


11) جایی که ماشین آلات به شدت خوردگی و سایش داشته باشند، گریس کاربرد بهتری دارد.


12) اکثر گریسها در دماهای متغیر کاربرد وسیعی دارند ولی دمای کارکرد بیشتر روغنها معین است.


13) در طراحی بوشها و یاتاقانهای ماشین آلات، گریس نقش مؤثرتری نسبت به روغن دارد.


مقایسه کاربرد گریس با روغن


1) گریس دستگاهها را در زمان کارکرد خنک نمی کند.


2) روغنها به سهولت در مجاری دستگاهها نفوذ پیدا می کنند ولی این برای گریسها یک نقطه ضعف است.


3) روغنها از نظر نگهداری در انبار مزایای بیشتری دارند.






منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/16/خط توليد گيريس، ضد يخ، روغن ترمز/




خط تولید گیریس، ضد یخ، روغن ترمز

درخواست حذف اطلاعات


خط تولید گیریس، ضد یخ، روغن ترمز


تعریف گریس


تاکنون تعاریف متعددی برای گریس ارایه شده که عمده ترین آنها را می توان به این شرح خلاصه کرد:


1) گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون(با ترکیب چند صابون) همراه با پرکننده (fillers)، تشکیل شده و قابل کاربری برای مصارف خاص است.


2) گریس ماده ای است جامد و یا نیمه جامد که از ترکیب یک پرکننده در داخل روغن ساخته شده است، سایر مواد (برای افزایش خاصیت) نیز ممکن است در آن بکار گرفته شود.


3) گریس ماده روانکاری است که در ساختار آن از پرکننده استفاده شده تا بتواند به قطعات متحرک چسبیده و تحت نیروی جاذبه و یا فشار کارکرد از قطعه جدا نشود.


مراحل تولید گریس


خواص گریس‌ها، مخصوصاً گریس‌های پایه‌صابونی، به همان اندازه که وابسته به ترکیب‌درصد و خواص مواد شیمیایی تشکیل‌دهنده‌ی آنها می‌باشد، به چگونگی مراحل تولیدشان نیز بستگی دارد. این مراحل شامل تولید ماده‌ی سفت‌کننده و مخلوط‌ آن با سایر مواد سازنده‌ی گریس، می‌باشد. به طور کلی ساخت گریس به دو روش پیوسته و ناپیوسته انجام می‌شود. خود روش ناپیوسته به دو صورت مختلف قابل انجام است. در روش اول از صابونی که به‌طور جداگانه و از قبل آماده شده‌است استفاده می‌شود ولی در روش دیگر صابون به‌طور همزمان با تولید گریس، در داخل روغن‌پایه تولید می‌شود.


ساخت صابون: این ماده خود نیز از پخت چربی ها (اسید های چرب) و مواد قلیایی به دست می آید. صابون در بسیاری از گریس ها بایستی از قبل تهیه شود. برای این منظور مواد اولیه به درون دستگاه پخت صابون بنام اتوکلاو، تزریق شده و تحت فشار قرار می گیرد. سپس این دستگاه به طور کامل بسته شده و مانند دیگ های زودپز تحت فشار قرار می گیرد. این دستگاه دارای جداره ای گرمکن از نوع روغن داغ بوده و دمای پخت آن در حدود300 درجه سانتی گراد است. اتوکلاو هم چنین برای اختلاط کامل، دارای همزنی است که در زمان پخت برای یکنواختی کامل مواد از آن استفاده می شود. بدین ترتیب ساخت صابون با انجام آزمایش ها و نمونه برداری تا به دست آوردن نتیجه کامل ادامه می یابد.


ساخت گریس: پس از پایان ساخت صابون، مواد به داخل دستگاه پخت گریس بنام «کتل» انتقال یافته و  سپس روغن به آن افزوده می شود. این دستگاه مشابه اتوکلاو عمل می کند با این تفاوت که تحت فشار قرار نمی گیرد. در زمان پخت، صابون در داخل روغن به صورت کریستال های ریز درآمده و مخلوطی به ح ژلاتینی به وجود می آورد. رشد کریستال ها در روغن از عمده و حساس ترین مراحل پخت گریس است. اگر از مواد اولیه به ویژه روغن پایه نامرغوب استفاده شود، ساختار کریستال های به وجود آمده ضعیف شده و در زمان کارکرد در شرایط عادی و یا سخت، صابون از روغن جدا و گریس خاصیت روانکاری را از دست خواهد داد.


کریستال ها: نوع و اندازه کریستال ها عمده ترین عامل ساختار گریس است. به طور کلی آنها به سه گروه الیاف بلند، متوسط و کوتاه طبقه بندی می شوند. ضخامت این رشته ها از100 تا0/012 میکرون متفاوت است. هر چه نسبت طول رشته ها به قطر آنها بیشتر باشد گریس از قوام بهتری برخوردار خواهد بود.گرید: گریس از نظر طبقه بندی به9 گروه تقسیم شده است. در هر طبقه حدفاصل کوچک ترین تا بزرگترین مقدار،30 و بین هر گروه15 واحد فاصله وجود دارد. حداقل این مقدار،85 و حداکثر آن475 است. برای تعیین گرید گریس آن را به دمای25 درجه سانتی گراد می رسانند. سپس دستگاه نفوذ پذیری را که دارای م وط استانداردی است، از ارتفاع معین با استفاده از نیروی طبیعی ثقل بر روی سطح گریس گرم شده می اندازند.


کاربرد و اهمیت استفاده از گریس


بسیاری از نیروهای محرکه بدون استفاده از گریس قابل استفاده نیستند. گرچه گریس در مقایسه با سایر روانکارها از مقدار مصرف کمتری برخوردار است، ولی جایگاه آن قابل جایگزینی با مواد دیگر نیست. اهم مزیت های کاربردی آنرا می توان به این شرح خلاصه کرد:


1) تعداد دفعات روانکاری گریس در مقایسه با روغن کمتر است که این مزیت باعث کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات می شود. این خود یک مزیت برای کاربردهایی است که دسترسی به ماشین آلات در آن سخت باشد، مثل موتورهای نصب شده برروی سقف ها، خطوط محرکه، بلبرینگهای غیرقابل دسترسی و نظایر آن.


2) گریس به عنوان یک مانع به صورت آببندی برای ورود گرد و خاک و یا وج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند.


3) اگر ماشین آلات به درستی گریس کاری شده باشند، اجزای قطعات آن در اثر کارکرد از هم پاشیده و جدا نمی شوند. گریس نشت نمی کند و از این جهت در بحث شرایط نگهداری کارگاه و تولید آلودگی کمتر، حائز اهمیت است.


4) آببندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام می شود. کاسه نمدهای آببندی روغن هم اصطکاک بیشتری با قطعات داشته و هم نیروی بیشتری را برای این منظور به خود اختصاص می دهد.


5) گریس اگر حتی در قطعه دیده نشود، باز در مقایسه با روغن روانکار مدت بیشتری کار می کند. برخی گریس ها طوری ساخته شده اند که بصورت آببندی در قطعه بوده و طول عمر آن با قطعه یکی است.


6) زمانیکه از قطعه استفاده نشود و روانکار آن خارج شود امکان زنگ زدگی قطعه ای که از گریس استفاده کرده در مقایسه با روغن بسیار کمتر است.


7) برخی از گریسها مشکل روانکاری در مجاورت با آب را – در مقایسه با روغن- حل کرده اند.


8) بعضی از گریسها اصطکاک کمتری را در زمان شروع راه اندازی دستگاه ایجاد می کند.


9) گریس می تواند باعث کاهش ارتعاش و صدای برخی دستگاهها مانند دنده های بزرگ شود. گریس مانند یک لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث کاهش صدا و ارتعاش و کارکرد روان دستگاهها، به ویژه چرخ دنده های بزرگ می شود.


10) گریس در کارکرد تحت فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین، شوکهای مداوم و یاتاقانهایی که گردش محوری آنها مرتباً مع می شود، بهتر عمل می کند.


11) جایی که ماشین آلات به شدت خوردگی و سایش داشته باشند، گریس کاربرد بهتری دارد.


12) اکثر گریسها در دماهای متغیر کاربرد وسیعی دارند ولی دمای کارکرد بیشتر روغنها معین است.


13) در طراحی بوشها و یاتاقانهای ماشین آلات، گریس نقش مؤثرتری نسبت به روغن دارد.


مقایسه کاربرد گریس با روغن


1) گریس دستگاهها را در زمان کارکرد خنک نمی کند.


2) روغنها به سهولت در مجاری دستگاهها نفوذ پیدا می کنند ولی این برای گریسها یک نقطه ضعف است.


3) روغنها از نظر نگهداری در انبار مزایای بیشتری دارند.






منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/16/خط توليد گيريس، ضد يخ، روغن ترمز/




برج های تقطیر

درخواست حذف اطلاعات


برج تقطیر (distillation column یا fractionating column یا fractionation column)


یکی از قسمت‌های اصلی و مهم در فرایند تقطیر آزمایشگاهی و صنعتی است. نوع صنعتی آن در ابعاد مختلف ساخته می‌شود و در صنایعی چون نفت و پتروشیمی و عمدتاً برای جداسازی هیدروکربن‌ها از یکدیگر به کار می‌رود. داخل برج‌های تقطیر صنعتی قسمت‌هایی به نام سینی‌های تقطیر قرار دارند که عمل جداسازی در آن‌ها انجام می‌شود و تعداد و روش چیدمان آن‌ها متناسب با نوع مواد جداشونده و ظرفیت تولید متفاوت است. نوع آزمایشگاهی آن معمولاً از جنس شیشه می‌باشد و برای مقادیر کم یا نمونه‌های آزمایشی به کار می‌رود. برج تقطیر برش‌های مختلفی دارد که از نفت تشکیل می‌شوند و پایین‌ترین برش ان نقطه جوش بالاتر دارد.


تقطیر ، در واقع ، جداسازی فیزیکی برشهای نفتی است که اساس آن ، اختلاف در نقطه جوش هیدروکربنهای مختلف است. هر چه هیدروکربن سنگینتر باشد، نقطه جوش آن زیاد است و هر چه هیدروکربن سبکتر باشد، زودتر خارج می‌شود. اولین پالایشگاه تاسیس شده در جهان ، در سال 1860 در ای پنسیلوانیای بوده است. نفت خام ، از کوره‌های مبدل حرارتی عبور کرده، بعد از گرم شدن وارد برجهای تقطیر شده و تحت فشار و دما به دو صورت از برجها خارج می‌شود و محصولات بدست آمده خالص نیستند. انواع برجهای تقطیر در زیر توضیح داده می‌شوند.


برجهای تقطیر با سینی کلا دار


در برجهای تقطیر با سینی کلا دار ، تعداد سینیها در مسیر برج به نوع انتقال ماده و شدت تفکیک بستگی دارد. قطر برج و فاصله میان سینی‌ها به مقدار مایع و گاز که در واحد زمان از یک سینی می‌گذرد، وابسته است. هر یک از سینی‌های برج ، یک مرحله تفکیک است. زیرا روی این سینیها ، فاز گاز و مایع در کنار هم قرار می‌گیرند و کار انتقال ماده از فاز گازی به فاز مایع یا برع در هر یک از سینی‌ها انجام می‌شود. برای اینکه بازدهی انتقال ماده در هر سینی به بیشترین حد برسد، باید زمان تماس میان دو فاز و سطح مشترک آنها به بیشترین حد ممکن برسد.


برجهای تقطیر با سینی‌های مشبک


در برجهای با سینی مشبک ، اندازه مجراها یا شبکه‌ها باید چنان برگزیده شوند که فشار گاز بتواند گاز را از فاز مایع با سرعتی مناسب عبور دهد. عامل مهمی که در بازدهی این سینیها موثر است، شیوه کارگذاری آنها در برج است. اگر این سینیها کاملا افقی قرار نداشته باشند، بلندی مایع در سطح سینی یکنواخت نبوده و گذر گاز از همه مجراها ی ان نخواهد بود.


خورندگی ف سینیها هم در این نوع سینیها اهمیت بسیار دارد. زیرا بر اثر خورندگی ، قطر سوراخها زیاد می‌شود که در نتیجه مقدار زیادی بخار با سرعت کم از درون آن مجاری خورده شده گذر خواهد کرد. و می‌دانیم که اگر سرعت گذشتن گاز از حد معینی کمتر گردد، مایع از مجرا به سوی پایین حرکت کرده بازدهی کار تفکیک کاهش خواهد یافت.


برجهای تقطیر با سینی‌های دریچه‌ای


این نوع سینیها مانند سینیهای مشبک هستند. با این اختلاف که دریچه‌ای متحرک روی هر مجرا قرار گرفته است. در صنعت نفت ، دو نوع از این سینیها بکار می‌روند:



  1. انعطاف پذیر: همانطور که از نام آن برمی‌آید، دریچه‌ها می‌توانند بین دو ح خیلی باز یا خیلی بسته حرکت کنند.

  2. صفحات اضافی: در این نوع سینیها ، دو دریچه یکی سبک که در کف سینی قرار می‌گیرد و دیگری سنگین که بر روی سه پایه‌ای قرار گرفته ، تعبیه شده است. هنگامی که بخار کم باشد، تنها س وش سبک به حرکت در می‌آید. اگر مقدار بخار از حد معینی بیشتر باشد، هر دو دریچه حرکت می‌کنند.





منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/17/برج هاي تقطير/




برج های تقطیر

درخواست حذف اطلاعات


برج تقطیر (distillation column یا fractionating column یا fractionation column)


یکی از قسمت‌های اصلی و مهم در فرایند تقطیر آزمایشگاهی و صنعتی است. نوع صنعتی آن در ابعاد مختلف ساخته می‌شود و در صنایعی چون نفت و پتروشیمی و عمدتاً برای جداسازی هیدروکربن‌ها از یکدیگر به کار می‌رود. داخل برج‌های تقطیر صنعتی قسمت‌هایی به نام سینی‌های تقطیر قرار دارند که عمل جداسازی در آن‌ها انجام می‌شود و تعداد و روش چیدمان آن‌ها متناسب با نوع مواد جداشونده و ظرفیت تولید متفاوت است. نوع آزمایشگاهی آن معمولاً از جنس شیشه می‌باشد و برای مقادیر کم یا نمونه‌های آزمایشی به کار می‌رود. برج تقطیر برش‌های مختلفی دارد که از نفت تشکیل می‌شوند و پایین‌ترین برش ان نقطه جوش بالاتر دارد.


تقطیر ، در واقع ، جداسازی فیزیکی برشهای نفتی است که اساس آن ، اختلاف در نقطه جوش هیدروکربنهای مختلف است. هر چه هیدروکربن سنگینتر باشد، نقطه جوش آن زیاد است و هر چه هیدروکربن سبکتر باشد، زودتر خارج می‌شود. اولین پالایشگاه تاسیس شده در جهان ، در سال 1860 در ای پنسیلوانیای بوده است. نفت خام ، از کوره‌های مبدل حرارتی عبور کرده، بعد از گرم شدن وارد برجهای تقطیر شده و تحت فشار و دما به دو صورت از برجها خارج می‌شود و محصولات بدست آمده خالص نیستند. انواع برجهای تقطیر در زیر توضیح داده می‌شوند.


برجهای تقطیر با سینی کلا دار


در برجهای تقطیر با سینی کلا دار ، تعداد سینیها در مسیر برج به نوع انتقال ماده و شدت تفکیک بستگی دارد. قطر برج و فاصله میان سینی‌ها به مقدار مایع و گاز که در واحد زمان از یک سینی می‌گذرد، وابسته است. هر یک از سینی‌های برج ، یک مرحله تفکیک است. زیرا روی این سینیها ، فاز گاز و مایع در کنار هم قرار می‌گیرند و کار انتقال ماده از فاز گازی به فاز مایع یا برع در هر یک از سینی‌ها انجام می‌شود. برای اینکه بازدهی انتقال ماده در هر سینی به بیشترین حد برسد، باید زمان تماس میان دو فاز و سطح مشترک آنها به بیشترین حد ممکن برسد.


برجهای تقطیر با سینی‌های مشبک


در برجهای با سینی مشبک ، اندازه مجراها یا شبکه‌ها باید چنان برگزیده شوند که فشار گاز بتواند گاز را از فاز مایع با سرعتی مناسب عبور دهد. عامل مهمی که در بازدهی این سینیها موثر است، شیوه کارگذاری آنها در برج است. اگر این سینیها کاملا افقی قرار نداشته باشند، بلندی مایع در سطح سینی یکنواخت نبوده و گذر گاز از همه مجراها ی ان نخواهد بود.


خورندگی ف سینیها هم در این نوع سینیها اهمیت بسیار دارد. زیرا بر اثر خورندگی ، قطر سوراخها زیاد می‌شود که در نتیجه مقدار زیادی بخار با سرعت کم از درون آن مجاری خورده شده گذر خواهد کرد. و می‌دانیم که اگر سرعت گذشتن گاز از حد معینی کمتر گردد، مایع از مجرا به سوی پایین حرکت کرده بازدهی کار تفکیک کاهش خواهد یافت.


برجهای تقطیر با سینی‌های دریچه‌ای


این نوع سینیها مانند سینیهای مشبک هستند. با این اختلاف که دریچه‌ای متحرک روی هر مجرا قرار گرفته است. در صنعت نفت ، دو نوع از این سینیها بکار می‌روند:



  1. انعطاف پذیر: همانطور که از نام آن برمی‌آید، دریچه‌ها می‌توانند بین دو ح خیلی باز یا خیلی بسته حرکت کنند.

  2. صفحات اضافی: در این نوع سینیها ، دو دریچه یکی سبک که در کف سینی قرار می‌گیرد و دیگری سنگین که بر روی سه پایه‌ای قرار گرفته ، تعبیه شده است. هنگامی که بخار کم باشد، تنها س وش سبک به حرکت در می‌آید. اگر مقدار بخار از حد معینی بیشتر باشد، هر دو دریچه حرکت می‌کنند.





منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/17/برج هاي تقطير/




دستگاه پیرولیز

درخواست حذف اطلاعات












دستگاه پیرولیز چیست؟


فرآیند پیرولیز


شرکت پترو پالایش پارمیس سازنده خط وتولید انواع پیرولیز


 بخش پیرولیز:


واحد پیرولیز در حقیقت یک فرآیند ش ت حرارتی کنترل شده که روی ترکیبات آلی در غیاب هوا تحت یک فشار کنترل شده و کاهیده انجام گرفته وموجبات تولید روغن پیرولیز ,دوده وگاز وخا تر می گردد. چون فرآیند کاملا تخصصی است ومطابق نوع خوراک تجهیزات فرق می کند .البته به طور عموم شامل تجهیزات زیر می باشند:



  • کوره دوار با سرعت بسیار ملایم بدون نفوذ هوا به محتویات داخل کوره که مقاوم به موادهای خورنده وآتشخوار هستند که زود مستهلک نگردد.

  • اتاق ویا برج کاتالیست که شامل کاتالیستهای تخصصی بویژه زئولیت نوع zsm5 ویا کلرید کلسیم ویا ا ید ویا کلرید آلومنیوم و…می باشد.

  • سرعت شکنهای قبل از ورود به مبدل وبهمراه سپراتورهای گاز مایع که نقش اساسی در تنظیم سرعت در دماههای بالا دارند.

  • مبدل دوبل ومبدل تک مرحله ای واست ی برای کندانس هیدروکربنهای گازی به مایع وجمع آوری در دسیلاتورها وسپراتورهای گاز-مایع

  • کولینگ تاورهای قوی درسه جای مختلف خط پیرولیز به خنک سیالات می پردازد.

  • تجهیزات سرعت شکنها در سیستمهای سپراتورها

  • دسیلاتور وپمپ وکیوم برای ایجاد فشار منفی داخل سیستم وجلوگیری از گازها در داخل فرآیند وهمچنین جمع آوری برشهای سبک گازی در مخزن وسپس انتقال به مسیر زیر کوره وسوزاندن آنها برای تامین انرژی موردنیاز

  • سیکلونهای جمع آوری دوده ها قبل از مکنده بزرگ برای جلوگیری از آلودگی زیست محیطی

  • دودکش وبرج شستشو با محلول قلیا برای جلوگیری از انتشار گازهای آلاینده درفضا

  • تجهیزات ایمنی وتخصصی بک فایرها


مشاوره ,طراحی وساخت ماشین آلات خطوط تولید صنایع شیمیایی وتغییر خطوط تولید کارخانجات غیرفعال توسط شرکت پترو پالایش پارمیس


فرآیند پیرولیز یک روش بازیافت تخصصی است که درنتیجه این فرآیند محصولات نظیر روغن ویا سوخت پیرولیز وگاز سوختی وهمچنین دوده پیرولیزی حاصل می گردد.


کلمه پیرولیزازلغت یونانی pyrبه معنی آتش وlysisبه معنی شل شدن گرفته شده است.


درواقع پیرولیز به معنی گسستگی در آثر گرماست.درح کلی برای سوختن 3شرط لازم است:ا یژن ,گرما وماده سوختنی.باحذف ا یژن ازمحیط این مثلث ناقص می شود وبنابراین سوختن رخ نمی دهد.دمای بالا در محیط بدون وجود ا یژن باعث ش تن پیوندهای مواد هیدروکربنی  ,لاستیک وپلاستیک می گردد.


درنتیجه مواد ش ته شده تبخیر شده واز محیط کوره خارج می گردد.اما درانتهای فرآیند پیرولیز ماده ای بنام دوده می ماندکه فرار نیست وح بخارشدنی نداردودرظرف احتراق یا کوره باقی می ماند.


دربعضی از فرآیندهای پیرولیز درمحیط پیرولیزاز گاز خنثی مثل نیتروژن استفاده می گردد.که مانع سوختنن هیدروکربن می گردد.ازاین نوع فرآیند برای پیرولیز لاستیکهای حاصل از فرآیند کوپلیمر اتیلن وپروپیلن استفاده می گردد که این گازخنثی مانع سوختن پلیمر می گردد.ضمنا گاز خنثی نیتروژن چون ارزان و دردسترس است استفاده می گردد.


بسته به نوع هیدروکربن ووپلیمر ومخلوط پلیمرها وشرایط عملیاتی محصولات تولید حاصل از فرآیند پیرولیز مقدارمتفاوتی خواهند داشت.


فرآیند پیرولیز در درجه نسبتا پائین شروع شده ودر دماهای حدود 400تا 800درجه سانتیگراد به شدت انجام می شود.


امروزه این فرآین پیشرفت نسبتا خوبی داشته است. به ویژه تولید روغن  از پیرولیز مواد ضایعاتی نفتی که بعنوان مواد سوختی مورد توجه قرار گرفته است.فرآیند پیرولیز هنوز هم درصنایع برای تولید  زغال ازچوب ,کک وگاز از زغال وگاز سوختی وقیر از بخش سنگین نفت بکار می رود .


دراثر پیرولیز مواد زائد با ترکیبات پیچیده فرآورده های روغنی ناشی می شوندکه دارای دانسیته انرژی بالایی می باشند وهر واحد وزن آن دارای انرژی بالاتری نسبت به بقیه مواد زائد خام است.روغن یا نفت حاصل از فرآیند پیرولیز مزایایی دارد که از آن می توان در ماشینهای دیزلی وبنزینی استفاده کرد.اگر چه ممکن است خاصیت سوختی نفت وروغن حاصل از پیرولیز با مشخصات سوختهای ناشی از نفت خام منطبق نباشند,ولی با کمی تغییر می توان از آنها بعنوان جایگزین سوخت استفاده کرد.از زغال حاصل از فرآیند پیرولیز می توان همانند یک سوخت جامد استفاده نمود,همچنین زغال می تواند مانند کربن سیاه یا کربن فعال در درجه حرارت بالا باشد.


گازهای حاصل از فرآیند پیرولیز دارای ارزش حرارتی زیادی هستندوحتی می توانند انرژی مورد نیاز سیستم پیرولیز را تامین کنند .ترکیبات گازی پیرولیز ,تابعی از درجه حرارت فرآیند پیرولیز می باشند.بعنوان مثال در درجه حرارتهای پائین پیرولیز گاز دی ا ید کربن غالب است.در صورتیکه در درجه حرارتهای بالا در پیرولیز مونوا ید کربن غالب می باشد.


روشهای مختلف پیرولیز :











عملکرد دستگاه پیرولیز:


شرکت پترو پالایش پارمیس
واحد پیرولیز در حقیقت یک فرآیند ش ت حرارتی کنترل شده که روی ترکیبات آلی در غیاب هوا تحت یک فشار کنترل شده و کاهیده انجام گرفته وموجبات تولید روغن پیرولیز ,دوده وگاز وخا تر می گردد. چون فرآیند کاملا تخصصی است ومطابق نوع خوراک تجهیزات فرق می کند .البته به طور عموم شامل تجهیزات زیر می باشند:
1- کوره دوار با سرعت بسیار ملایم بدون نفوذ هوا به محتویات داخل کوره که مقاوم به موادهای خورنده وآتشخوار هستند که زود مستهلک نگردد.
2- اتاق ویا برج کاتالیست که شامل کاتالیستهای تخصصی بویژه زئولیت نوع zsm5 ویا کلرید کلسیم ویا ا ید ویا کلرید آلومنیوم و…می باشد.
3- سرعت شکنهای قبل از ورود به مبدل وبهمراه سپراتورهای گاز – مایع که نقش اساسی در تنظیم سرعت در دماههای بالا دارند.
4- مبدل دوبل ومبدل تک مرحله ای واست ی برای کندانس هیدروکربنهای گازی به مایع وجمع آوری در دسیلاتورها وسپراتورهای گاز-مایع
5- کولینگ تاورهای قوی درسه جای مختلف خط پیرولیز به خنک سیالات می پردازد.
6- تجهیزات سرعت شکنها در سیستمهای سپراتورها
7- دسیلاتور وپمپ وکیوم برای ایجاد فشار منفی داخل سیستم وجلوگیری از گازها در داخل فرآیند وهمچنین جمع آوری برشهای سبک گازی در مخزن وسپس انتقال به مسیر زیر کوره وسوزاندن آنها برای تامین انرژی موردنیاز
8- سیکلونهای جمع آوری دوده ها قبل از مکنده بزرگ برای جلوگیری از آلودگی زیست محیطی
9- دودکش وبرج شستشو با محلول قلیا برای جلوگیری از انتشار گازهای آلاینده درفضا
10- تجهیزات ایمنی وتخصصی بک فایرها










منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/18/دستگاه پيروليز/




دستگاه پیرولیز

درخواست حذف اطلاعات












دستگاه پیرولیز چیست؟


فرآیند پیرولیز


شرکت پترو پالایش پارمیس سازنده خط وتولید انواع پیرولیز


 بخش پیرولیز:


واحد پیرولیز در حقیقت یک فرآیند ش ت حرارتی کنترل شده که روی ترکیبات آلی در غیاب هوا تحت یک فشار کنترل شده و کاهیده انجام گرفته وموجبات تولید روغن پیرولیز ,دوده وگاز وخا تر می گردد. چون فرآیند کاملا تخصصی است ومطابق نوع خوراک تجهیزات فرق می کند .البته به طور عموم شامل تجهیزات زیر می باشند:



  • کوره دوار با سرعت بسیار ملایم بدون نفوذ هوا به محتویات داخل کوره که مقاوم به موادهای خورنده وآتشخوار هستند که زود مستهلک نگردد.

  • اتاق ویا برج کاتالیست که شامل کاتالیستهای تخصصی بویژه زئولیت نوع zsm5 ویا کلرید کلسیم ویا ا ید ویا کلرید آلومنیوم و…می باشد.

  • سرعت شکنهای قبل از ورود به مبدل وبهمراه سپراتورهای گاز مایع که نقش اساسی در تنظیم سرعت در دماههای بالا دارند.

  • مبدل دوبل ومبدل تک مرحله ای واست ی برای کندانس هیدروکربنهای گازی به مایع وجمع آوری در دسیلاتورها وسپراتورهای گاز-مایع

  • کولینگ تاورهای قوی درسه جای مختلف خط پیرولیز به خنک سیالات می پردازد.

  • تجهیزات سرعت شکنها در سیستمهای سپراتورها

  • دسیلاتور وپمپ وکیوم برای ایجاد فشار منفی داخل سیستم وجلوگیری از گازها در داخل فرآیند وهمچنین جمع آوری برشهای سبک گازی در مخزن وسپس انتقال به مسیر زیر کوره وسوزاندن آنها برای تامین انرژی موردنیاز

  • سیکلونهای جمع آوری دوده ها قبل از مکنده بزرگ برای جلوگیری از آلودگی زیست محیطی

  • دودکش وبرج شستشو با محلول قلیا برای جلوگیری از انتشار گازهای آلاینده درفضا

  • تجهیزات ایمنی وتخصصی بک فایرها


مشاوره ,طراحی وساخت ماشین آلات خطوط تولید صنایع شیمیایی وتغییر خطوط تولید کارخانجات غیرفعال توسط شرکت پترو پالایش پارمیس


فرآیند پیرولیز یک روش بازیافت تخصصی است که درنتیجه این فرآیند محصولات نظیر روغن ویا سوخت پیرولیز وگاز سوختی وهمچنین دوده پیرولیزی حاصل می گردد.


کلمه پیرولیزازلغت یونانی pyrبه معنی آتش وlysisبه معنی شل شدن گرفته شده است.


درواقع پیرولیز به معنی گسستگی در آثر گرماست.درح کلی برای سوختن 3شرط لازم است:ا یژن ,گرما وماده سوختنی.باحذف ا یژن ازمحیط این مثلث ناقص می شود وبنابراین سوختن رخ نمی دهد.دمای بالا در محیط بدون وجود ا یژن باعث ش تن پیوندهای مواد هیدروکربنی  ,لاستیک وپلاستیک می گردد.


درنتیجه مواد ش ته شده تبخیر شده واز محیط کوره خارج می گردد.اما درانتهای فرآیند پیرولیز ماده ای بنام دوده می ماندکه فرار نیست وح بخارشدنی نداردودرظرف احتراق یا کوره باقی می ماند.


دربعضی از فرآیندهای پیرولیز درمحیط پیرولیزاز گاز خنثی مثل نیتروژن استفاده می گردد.که مانع سوختنن هیدروکربن می گردد.ازاین نوع فرآیند برای پیرولیز لاستیکهای حاصل از فرآیند کوپلیمر اتیلن وپروپیلن استفاده می گردد که این گازخنثی مانع سوختن پلیمر می گردد.ضمنا گاز خنثی نیتروژن چون ارزان و دردسترس است استفاده می گردد.


بسته به نوع هیدروکربن ووپلیمر ومخلوط پلیمرها وشرایط عملیاتی محصولات تولید حاصل از فرآیند پیرولیز مقدارمتفاوتی خواهند داشت.


فرآیند پیرولیز در درجه نسبتا پائین شروع شده ودر دماهای حدود 400تا 800درجه سانتیگراد به شدت انجام می شود.


امروزه این فرآین پیشرفت نسبتا خوبی داشته است. به ویژه تولید روغن  از پیرولیز مواد ضایعاتی نفتی که بعنوان مواد سوختی مورد توجه قرار گرفته است.فرآیند پیرولیز هنوز هم درصنایع برای تولید  زغال ازچوب ,کک وگاز از زغال وگاز سوختی وقیر از بخش سنگین نفت بکار می رود .


دراثر پیرولیز مواد زائد با ترکیبات پیچیده فرآورده های روغنی ناشی می شوندکه دارای دانسیته انرژی بالایی می باشند وهر واحد وزن آن دارای انرژی بالاتری نسبت به بقیه مواد زائد خام است.روغن یا نفت حاصل از فرآیند پیرولیز مزایایی دارد که از آن می توان در ماشینهای دیزلی وبنزینی استفاده کرد.اگر چه ممکن است خاصیت سوختی نفت وروغن حاصل از پیرولیز با مشخصات سوختهای ناشی از نفت خام منطبق نباشند,ولی با کمی تغییر می توان از آنها بعنوان جایگزین سوخت استفاده کرد.از زغال حاصل از فرآیند پیرولیز می توان همانند یک سوخت جامد استفاده نمود,همچنین زغال می تواند مانند کربن سیاه یا کربن فعال در درجه حرارت بالا باشد.


گازهای حاصل از فرآیند پیرولیز دارای ارزش حرارتی زیادی هستندوحتی می توانند انرژی مورد نیاز سیستم پیرولیز را تامین کنند .ترکیبات گازی پیرولیز ,تابعی از درجه حرارت فرآیند پیرولیز می باشند.بعنوان مثال در درجه حرارتهای پائین پیرولیز گاز دی ا ید کربن غالب است.در صورتیکه در درجه حرارتهای بالا در پیرولیز مونوا ید کربن غالب می باشد.


روشهای مختلف پیرولیز :











عملکرد دستگاه پیرولیز:


شرکت پترو پالایش پارمیس
واحد پیرولیز در حقیقت یک فرآیند ش ت حرارتی کنترل شده که روی ترکیبات آلی در غیاب هوا تحت یک فشار کنترل شده و کاهیده انجام گرفته وموجبات تولید روغن پیرولیز ,دوده وگاز وخا تر می گردد. چون فرآیند کاملا تخصصی است ومطابق نوع خوراک تجهیزات فرق می کند .البته به طور عموم شامل تجهیزات زیر می باشند:
1- کوره دوار با سرعت بسیار ملایم بدون نفوذ هوا به محتویات داخل کوره که مقاوم به موادهای خورنده وآتشخوار هستند که زود مستهلک نگردد.
2- اتاق ویا برج کاتالیست که شامل کاتالیستهای تخصصی بویژه زئولیت نوع zsm5 ویا کلرید کلسیم ویا ا ید ویا کلرید آلومنیوم و…می باشد.
3- سرعت شکنهای قبل از ورود به مبدل وبهمراه سپراتورهای گاز – مایع که نقش اساسی در تنظیم سرعت در دماههای بالا دارند.
4- مبدل دوبل ومبدل تک مرحله ای واست ی برای کندانس هیدروکربنهای گازی به مایع وجمع آوری در دسیلاتورها وسپراتورهای گاز-مایع
5- کولینگ تاورهای قوی درسه جای مختلف خط پیرولیز به خنک سیالات می پردازد.
6- تجهیزات سرعت شکنها در سیستمهای سپراتورها
7- دسیلاتور وپمپ وکیوم برای ایجاد فشار منفی داخل سیستم وجلوگیری از گازها در داخل فرآیند وهمچنین جمع آوری برشهای سبک گازی در مخزن وسپس انتقال به مسیر زیر کوره وسوزاندن آنها برای تامین انرژی موردنیاز
8- سیکلونهای جمع آوری دوده ها قبل از مکنده بزرگ برای جلوگیری از آلودگی زیست محیطی
9- دودکش وبرج شستشو با محلول قلیا برای جلوگیری از انتشار گازهای آلاینده درفضا
10- تجهیزات ایمنی وتخصصی بک فایرها










منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/18/دستگاه پيروليز/




تصفیه روغن

درخواست حذف اطلاعات

 


توانمندی های شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا


شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا طراحی و فرمولاسیون و ساخت ماشین آلات خطوط تولید صنایع شیمایی زیر می پردازد:



1-      خطوط تولید صنایع شوینده های بهداشتی و صنعتی و لکه برها ( مایع دستشویی و ظرفشویی، شیشه شور منزل، لکه برها، صابون ها، شامپوها و …)



2-      اسید سولفونیک واسید سولفوریک و دیگر اسیدهای معدنی و سولفاتهای ف ی و …



3-      رزین های اکریلیک محلول در حلال ویژه صنایع رنگ مثل رزین پلی متیل متاکریلات در حلال های مختلف مثل زایلن ها و حلال402 و تولوئن بیش از 8 نوع رزین اکریلیک ویژه صنایع رنگ



4-      سیستم فرآیند تولید اکثر رزین های پلیمری و فرآیند استر فیکاسیون



5-      ماشین آلات خطوط تولید سموم های کشاورزی



6-      ماشین آلات تولید روغن های اسانسی از گیاهان و اسانس های سنتزی



7-      انواع کود مایع و کودهای جامد کامل گرانوله و فسفات ساده و تریپل و ……



8-      روان کننده های صنعتی و امولسیون ها مثل روغن های دنده و روغن های هیدرولیک ماشین ابزار و صنایع نساجی



9-      روغن های امولسیون درآب مثل آب صابون تراشکاری و کشش و برش و روغن های کمپرسور



10- واحد بلندینگ تولید روغن های موتور دیزلی و بنزینی



11- واحد تولید روتیشنال مولدینگ برای تولید مخازن پلی اتیلنی



12- فرآوری خاک های معدنی



13- ساخت ماشین آلات مرتبط با صنایع تبدیلی، رنگ و چسب و آبکاری



14- ساخت:



·         راکتورهای ساده و دو جداره



·         آسیاب ها میله ای و گلوله ای و چکشی و دکن پلاستیک



·         سرندهای ویبره ای و ژیراتوری و رفت و برگشتی



·         انواع مختلف برج های واکنش جذب و دفع و تقطیر



·         انواع مختلف می رهای صنایع پودری و مایعات و مایعات و یسکوز و گلها



·         ماشین آلات مربوط به نقل و انتقال داخل کارخانجات



·         سانتریفیوژ و پرس



·         ساخت انواع مختلف مخازن و سیلوهای ذخیره



·         ساخت ماشین آلات هموژنایزر



·         ساخت پاستریزاتورهای صنایع غذایی



·         ساخت انواع مختلف کوره های ثابت و دوار



·         ساخت مبدل ها و پیش گرمکن و دیگ روغن داغ و انواع مختلف هیترهای صنایع مختلف



·         ساخت اتوکلاوهای صنعتی



·         مشاوره در زمینه استفاده از دینام گیرب و پمپ های مورد نیاز نقل و انتقالات داخل کارخانجات



15- مشاوره و طراحی در زمینه های مختلف صنایع شیمیایی



16- نوشتن طرح توجیهی تولیدی و مشاوره برای تولید بیش از 5000 نوع واحد شیمیایی و اجرایی این خطوط



17- آموزش تولید انواع مختلف مواد شیمیایی به صورت آزمایشگاهی و صنعتی مورد نیاز صنایع شیمیایی



18- آموزش و ساخت خط تولید ضدیخ و بسته های ضدخوردگی مربوط به آن و نانوسیالها



19- مشاوره در زمینه تولید روغن موتور و روغن های صنعتی و بسته افزودی مربوط به آنها و روغن ترمز و گریس



20- ساخت ماشین آلات تولید قیر از لجن های اسیدی کارخانجات تصفیه روغن سوخته و انواع قیر استاندارد با vb



21- خط تولید تصفیه روغن سوخته



22- دیگ بخار و دیگ روغن داغ



23- انواع خط تولید گریس ها



24- انواع خط تولید بازیافت سرب با ظرفت های مختلف



25- انواع خط تولید عایق رطوبتی (ایزوگام)



      26-ساخت خطوط تولید گریس




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/1/تصفيه روغن/




تصفیه روغن

درخواست حذف اطلاعات

 


توانمندی های شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا


شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا طراحی و فرمولاسیون و ساخت ماشین آلات خطوط تولید صنایع شیمایی زیر می پردازد:



1-      خطوط تولید صنایع شوینده های بهداشتی و صنعتی و لکه برها ( مایع دستشویی و ظرفشویی، شیشه شور منزل، لکه برها، صابون ها، شامپوها و …)



2-      اسید سولفونیک واسید سولفوریک و دیگر اسیدهای معدنی و سولفاتهای ف ی و …



3-      رزین های اکریلیک محلول در حلال ویژه صنایع رنگ مثل رزین پلی متیل متاکریلات در حلال های مختلف مثل زایلن ها و حلال402 و تولوئن بیش از 8 نوع رزین اکریلیک ویژه صنایع رنگ



4-      سیستم فرآیند تولید اکثر رزین های پلیمری و فرآیند استر فیکاسیون



5-      ماشین آلات خطوط تولید سموم های کشاورزی



6-      ماشین آلات تولید روغن های اسانسی از گیاهان و اسانس های سنتزی



7-      انواع کود مایع و کودهای جامد کامل گرانوله و فسفات ساده و تریپل و ……



8-      روان کننده های صنعتی و امولسیون ها مثل روغن های دنده و روغن های هیدرولیک ماشین ابزار و صنایع نساجی



9-      روغن های امولسیون درآب مثل آب صابون تراشکاری و کشش و برش و روغن های کمپرسور



10- واحد بلندینگ تولید روغن های موتور دیزلی و بنزینی



11- واحد تولید روتیشنال مولدینگ برای تولید مخازن پلی اتیلنی



12- فرآوری خاک های معدنی



13- ساخت ماشین آلات مرتبط با صنایع تبدیلی، رنگ و چسب و آبکاری



14- ساخت:



·         راکتورهای ساده و دو جداره



·         آسیاب ها میله ای و گلوله ای و چکشی و دکن پلاستیک



·         سرندهای ویبره ای و ژیراتوری و رفت و برگشتی



·         انواع مختلف برج های واکنش جذب و دفع و تقطیر



·         انواع مختلف می رهای صنایع پودری و مایعات و مایعات و یسکوز و گلها



·         ماشین آلات مربوط به نقل و انتقال داخل کارخانجات



·         سانتریفیوژ و پرس



·         ساخت انواع مختلف مخازن و سیلوهای ذخیره



·         ساخت ماشین آلات هموژنایزر



·         ساخت پاستریزاتورهای صنایع غذایی



·         ساخت انواع مختلف کوره های ثابت و دوار



·         ساخت مبدل ها و پیش گرمکن و دیگ روغن داغ و انواع مختلف هیترهای صنایع مختلف



·         ساخت اتوکلاوهای صنعتی



·         مشاوره در زمینه استفاده از دینام گیرب و پمپ های مورد نیاز نقل و انتقالات داخل کارخانجات



15- مشاوره و طراحی در زمینه های مختلف صنایع شیمیایی



16- نوشتن طرح توجیهی تولیدی و مشاوره برای تولید بیش از 5000 نوع واحد شیمیایی و اجرایی این خطوط



17- آموزش تولید انواع مختلف مواد شیمیایی به صورت آزمایشگاهی و صنعتی مورد نیاز صنایع شیمیایی



18- آموزش و ساخت خط تولید ضدیخ و بسته های ضدخوردگی مربوط به آن و نانوسیالها



19- مشاوره در زمینه تولید روغن موتور و روغن های صنعتی و بسته افزودی مربوط به آنها و روغن ترمز و گریس



20- ساخت ماشین آلات تولید قیر از لجن های اسیدی کارخانجات تصفیه روغن سوخته و انواع قیر استاندارد با vb



21- خط تولید تصفیه روغن سوخته



22- دیگ بخار و دیگ روغن داغ



23- انواع خط تولید گریس ها



24- انواع خط تولید بازیافت سرب با ظرفت های مختلف



25- انواع خط تولید عایق رطوبتی (ایزوگام)



      26-ساخت خطوط تولید گریس




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/1/تصفيه روغن/




تصفیه روغن

درخواست حذف اطلاعات

 


توانمندی های شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا


شرکت ماشین سازی وکیوم آسیا طراحی و فرمولاسیون و ساخت ماشین آلات خطوط تولید صنایع شیمایی زیر می پردازد:



1-      خطوط تولید صنایع شوینده های بهداشتی و صنعتی و لکه برها ( مایع دستشویی و ظرفشویی، شیشه شور منزل، لکه برها، صابون ها، شامپوها و …)



2-      اسید سولفونیک واسید سولفوریک و دیگر اسیدهای معدنی و سولفاتهای ف ی و …



3-      رزین های اکریلیک محلول در حلال ویژه صنایع رنگ مثل رزین پلی متیل متاکریلات در حلال های مختلف مثل زایلن ها و حلال402 و تولوئن بیش از 8 نوع رزین اکریلیک ویژه صنایع رنگ



4-      سیستم فرآیند تولید اکثر رزین های پلیمری و فرآیند استر فیکاسیون



5-      ماشین آلات خطوط تولید سموم های کشاورزی



6-      ماشین آلات تولید روغن های اسانسی از گیاهان و اسانس های سنتزی



7-      انواع کود مایع و کودهای جامد کامل گرانوله و فسفات ساده و تریپل و ……



8-      روان کننده های صنعتی و امولسیون ها مثل روغن های دنده و روغن های هیدرولیک ماشین ابزار و صنایع نساجی



9-      روغن های امولسیون درآب مثل آب صابون تراشکاری و کشش و برش و روغن های کمپرسور



10- واحد بلندینگ تولید روغن های موتور دیزلی و بنزینی



11- واحد تولید روتیشنال مولدینگ برای تولید مخازن پلی اتیلنی



12- فرآوری خاک های معدنی



13- ساخت ماشین آلات مرتبط با صنایع تبدیلی، رنگ و چسب و آبکاری



14- ساخت:



·         راکتورهای ساده و دو جداره



·         آسیاب ها میله ای و گلوله ای و چکشی و دکن پلاستیک



·         سرندهای ویبره ای و ژیراتوری و رفت و برگشتی



·         انواع مختلف برج های واکنش جذب و دفع و تقطیر



·         انواع مختلف می رهای صنایع پودری و مایعات و مایعات و یسکوز و گلها



·         ماشین آلات مربوط به نقل و انتقال داخل کارخانجات



·         سانتریفیوژ و پرس



·         ساخت انواع مختلف مخازن و سیلوهای ذخیره



·         ساخت ماشین آلات هموژنایزر



·         ساخت پاستریزاتورهای صنایع غذایی



·         ساخت انواع مختلف کوره های ثابت و دوار



·         ساخت مبدل ها و پیش گرمکن و دیگ روغن داغ و انواع مختلف هیترهای صنایع مختلف



·         ساخت اتوکلاوهای صنعتی



·         مشاوره در زمینه استفاده از دینام گیرب و پمپ های مورد نیاز نقل و انتقالات داخل کارخانجات



15- مشاوره و طراحی در زمینه های مختلف صنایع شیمیایی



16- نوشتن طرح توجیهی تولیدی و مشاوره برای تولید بیش از 5000 نوع واحد شیمیایی و اجرایی این خطوط



17- آموزش تولید انواع مختلف مواد شیمیایی به صورت آزمایشگاهی و صنعتی مورد نیاز صنایع شیمیایی



18- آموزش و ساخت خط تولید ضدیخ و بسته های ضدخوردگی مربوط به آن و نانوسیالها



19- مشاوره در زمینه تولید روغن موتور و روغن های صنعتی و بسته افزودی مربوط به آنها و روغن ترمز و گریس



20- ساخت ماشین آلات تولید قیر از لجن های اسیدی کارخانجات تصفیه روغن سوخته و انواع قیر استاندارد با vb



21- خط تولید تصفیه روغن سوخته



22- دیگ بخار و دیگ روغن داغ



23- انواع خط تولید گریس ها



24- انواع خط تولید بازیافت سرب با ظرفت های مختلف



25- انواع خط تولید عایق رطوبتی (ایزوگام)



      26-ساخت خطوط تولید گریس




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/1/تصفيه روغن/




لینک ها

درخواست حذف اطلاعات

http://asiavacuumpumps.parsiblog.com

http://vacuumpumpasia.mihanblog.com

http://vacuumpumpasia.

http://vacuumpumps.persianblog.ir

http://vacuumpump.blog.ir

http://vacuumpumps.blogsky.com



http://tasfiyehroghan.parsiblog.com

http://tasfiyehroghan.blog.ir



http://parsblower.blog.ir

http://parsblower.parsiblog.com




http://vacuumpumps.ir

http://asiapumps.ir

http://tasfiyehroghan.com

http://www.parsblower.com




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/2/لينک ها/




لینک ها

درخواست حذف اطلاعات

http://asiavacuumpumps.parsiblog.com

http://vacuumpumpasia.mihanblog.com

http://vacuumpumpasia.

http://vacuumpumps.persianblog.ir

http://vacuumpump.blog.ir

http://vacuumpumps.blogsky.com



http://tasfiyehroghan.parsiblog.com

http://tasfiyehroghan.blog.ir



http://parsblower.blog.ir

http://parsblower.parsiblog.com




http://vacuumpumps.ir

http://asiapumps.ir

http://tasfiyehroghan.com

http://www.parsblower.com




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/2/لينک ها/




لینک ها

درخواست حذف اطلاعات

http://asiavacuumpumps.parsiblog.com

http://vacuumpumpasia.mihanblog.com

http://vacuumpumpasia.

http://vacuumpumps.persianblog.ir

http://vacuumpump.blog.ir

http://vacuumpumps.blogsky.com



http://tasfiyehroghan.parsiblog.com

http://tasfiyehroghan.blog.ir



http://parsblower.blog.ir

http://parsblower.parsiblog.com




http://vacuumpumps.ir

http://asiapumps.ir

http://tasfiyehroghan.com

http://www.parsblower.com




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/2/لينک ها/




لینک تصفیه روغن

درخواست حذف اطلاعات


http://tasfiyehroghan.com/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%b1%d8%b2%d9%88%d9%85%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%a8%d8%a7-%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d9%81%d8%a7%d8%af%d9%87-%d8%a7%d8%b2-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af-%d8%b3%d9%88%d9%84%d9%81%d9%88%d8%b1%db%8c%da%a9/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%b4%db%8c%d9%86%da%af-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d8%a8%db%8c-%d8%ad%d9%84%d8%a7%d9%84-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%b7-%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%da%af%db%8c%d8%b1%db%8c%d8%b3%d8%8c-%d8%b6%d8%af-%db%8c%d8%ae%d8%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d9%85%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%85%d9%88%d9%84%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d9%82%db%8c%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%d8%ae%d9%85%db%8c%d8%b1-%d8%af%d8%b1%d8%b2%da%af%db%8c%d8%b1-%d9%88-%d9%85%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%a2%d9%86%da%86%d9%87-%d8%a8%d8%a7%db%8c%d8%af-%d8%af%d8%b1-%d9%85%d9%88%d8%b1%d8%af-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%a8%d8%af%d8%a7%d9%86%db%8c%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%da%a9%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%b1%d8%af%d9%87-%d8%a8%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%ae%d8%a7%da%a9-%d8%b1%d9%86%da%af%d8%a8%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%a8%d9%84%d9%86%d8%af%db%8c%d9%86%da%af-%d9%88-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%af-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%b3-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d9%82%db%8c%d8%b1-%d8%a7%d8%b2-%d9%85%d9%88%d8%a7%d8%af-%d8%b3%d9%86%da%af%db%8c%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d8%ba%d9%84%db%8c%d8%b8-%d9%88-%d8%a8%d8%b3%d8%aa%d9%87-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d9%82%db%8c%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%be%db%8c%d8%b1%d9%88%d9%84%db%8c%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d8%aa%db%8c%d9%86-%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d8%b3%d9%81%d8%a7%d8%b1%d8%b4%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%ac%d9%87%d8%aa-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%ae%d8%a7%d9%86%d9%87-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%aa%d9%86%d8%b8%db%8c%d9%85-%d8%b7%d8%b1%d8%ad-%d8%aa%d9%88%d8%ac%db%8c%d9%87%db%8c-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d9%88-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%a7%d8%b5%d9%84%d8%a7%d8%ad-%d9%88-%d8%a8%d9%87%db%8c%d9%86%d9%87-%da%a9%d8%b1%d8%af%d9%86-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%82%d8%af%db%8c%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%aa-%d8%af%d8%b1-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%88-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%af%d8%b1-%d9%81%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%d8%af%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82-%d9%88-%d8%a7%d8%ad%db%8c%d8%a7%d8%a1-%da%af%d8%a7%d8%b2-sf6/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%d9%81%d9%88%d8%b1%d9%85%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%81%db%8c%d8%b2%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%d9%81%d9%88%d8%b1%d9%85%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d9%88%d8%b1%d8%a8%db%8c%d9%86-%d9%88-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%a2%d8%a8-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%d9%88%d8%af%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%a7%d9%88%db%8c%d9%84-%d8%a7%d8%b3%da%a9%db%8c%d9%85%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%a8%d8%b3%da%a9%d8%aa-%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1-%d9%be%d8%b1%d8%b3/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%ae%d8%b7-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c-%d9%85%d8%b3%d8%aa%d8%b9%d9%85%d9%84/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d9%88%d8%b1%d9%87-%d9%be%d8%b3%da%86%db%8c%d9%87-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b4%d9%85%d8%b4-%d8%b1%db%8c%d8%b2%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d8%aa%d9%84-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%db%8c%d8%a7%da%98-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d9%85%d8%a7%d8%b3-%d8%a8%d8%a7-%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a2%d8%a8-%d9%88-%d9%81%d8%a7%d8%b6%d9%84%d8%a7%d8%a8/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%81%d8%a7%d8%b6%d9%84%d8%a7%d8%a8/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%da%af%d8%a7%d9%84%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%84%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%be%d8%b1%d9%88%da%98%d9%87-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b0%d8%ae%db%8c%d8%b1%d9%87-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b0%d8%ae%db%8c%d8%b1%d9%87-%d8%b9%d9%85%d9%88%d8%af%db%8c-%d9%82%db%8c%d9%81-%d8%af%d8%a7%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%87%d9%88%d8%a7%db%8c%db%8c-%d9%be%d8%a7%db%8c%d9%87-%d8%af%d8%a7%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b3%d9%81%d8%a7%d8%b1%d8%b4%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%b3%d8%aa-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%b9%da%a9%d8%b3-%d9%88-%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85-%d8%a8%d8%b1%d8%af%d8%a7%d8%b1%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%81%d9%84%d8%a7%d8%b4%db%8c%d9%86%da%af-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/3/لينک تصفيه روغن/




لینک تصفیه روغن

درخواست حذف اطلاعات


http://tasfiyehroghan.com/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%b1%d8%b2%d9%88%d9%85%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%a8%d8%a7-%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d9%81%d8%a7%d8%af%d9%87-%d8%a7%d8%b2-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af-%d8%b3%d9%88%d9%84%d9%81%d9%88%d8%b1%db%8c%da%a9/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%b4%db%8c%d9%86%da%af-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d8%a8%db%8c-%d8%ad%d9%84%d8%a7%d9%84-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%b7-%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%da%af%db%8c%d8%b1%db%8c%d8%b3%d8%8c-%d8%b6%d8%af-%db%8c%d8%ae%d8%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d9%85%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%85%d9%88%d9%84%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d9%82%db%8c%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%d8%ae%d9%85%db%8c%d8%b1-%d8%af%d8%b1%d8%b2%da%af%db%8c%d8%b1-%d9%88-%d9%85%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%a2%d9%86%da%86%d9%87-%d8%a8%d8%a7%db%8c%d8%af-%d8%af%d8%b1-%d9%85%d9%88%d8%b1%d8%af-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%a8%d8%af%d8%a7%d9%86%db%8c%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%da%a9%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%b1%d8%af%d9%87-%d8%a8%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%ae%d8%a7%da%a9-%d8%b1%d9%86%da%af%d8%a8%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%a8%d9%84%d9%86%d8%af%db%8c%d9%86%da%af-%d9%88-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%af-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%b3-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d9%82%db%8c%d8%b1-%d8%a7%d8%b2-%d9%85%d9%88%d8%a7%d8%af-%d8%b3%d9%86%da%af%db%8c%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d8%ba%d9%84%db%8c%d8%b8-%d9%88-%d8%a8%d8%b3%d8%aa%d9%87-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d9%82%db%8c%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%be%db%8c%d8%b1%d9%88%d9%84%db%8c%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d8%aa%db%8c%d9%86-%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d8%b3%d9%81%d8%a7%d8%b1%d8%b4%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%ac%d9%87%d8%aa-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%ae%d8%a7%d9%86%d9%87-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%aa%d9%86%d8%b8%db%8c%d9%85-%d8%b7%d8%b1%d8%ad-%d8%aa%d9%88%d8%ac%db%8c%d9%87%db%8c-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d9%88-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%a7%d8%b5%d9%84%d8%a7%d8%ad-%d9%88-%d8%a8%d9%87%db%8c%d9%86%d9%87-%da%a9%d8%b1%d8%af%d9%86-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%82%d8%af%db%8c%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%aa-%d8%af%d8%b1-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%88-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%af%d8%b1-%d9%81%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%d8%af%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82-%d9%88-%d8%a7%d8%ad%db%8c%d8%a7%d8%a1-%da%af%d8%a7%d8%b2-sf6/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%d9%81%d9%88%d8%b1%d9%85%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%81%db%8c%d8%b2%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%d9%81%d9%88%d8%b1%d9%85%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d9%88%d8%b1%d8%a8%db%8c%d9%86-%d9%88-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%a2%d8%a8-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%d9%88%d8%af%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%a7%d9%88%db%8c%d9%84-%d8%a7%d8%b3%da%a9%db%8c%d9%85%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%a8%d8%b3%da%a9%d8%aa-%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1-%d9%be%d8%b1%d8%b3/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%ae%d8%b7-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c-%d9%85%d8%b3%d8%aa%d8%b9%d9%85%d9%84/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d9%88%d8%b1%d9%87-%d9%be%d8%b3%da%86%db%8c%d9%87-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b4%d9%85%d8%b4-%d8%b1%db%8c%d8%b2%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d8%aa%d9%84-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%db%8c%d8%a7%da%98-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d9%85%d8%a7%d8%b3-%d8%a8%d8%a7-%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a2%d8%a8-%d9%88-%d9%81%d8%a7%d8%b6%d9%84%d8%a7%d8%a8/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%81%d8%a7%d8%b6%d9%84%d8%a7%d8%a8/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%da%af%d8%a7%d9%84%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%84%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%be%d8%b1%d9%88%da%98%d9%87-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b0%d8%ae%db%8c%d8%b1%d9%87-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b0%d8%ae%db%8c%d8%b1%d9%87-%d8%b9%d9%85%d9%88%d8%af%db%8c-%d9%82%db%8c%d9%81-%d8%af%d8%a7%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%87%d9%88%d8%a7%db%8c%db%8c-%d9%be%d8%a7%db%8c%d9%87-%d8%af%d8%a7%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b3%d9%81%d8%a7%d8%b1%d8%b4%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%b3%d8%aa-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%b9%da%a9%d8%b3-%d9%88-%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85-%d8%a8%d8%b1%d8%af%d8%a7%d8%b1%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%81%d9%84%d8%a7%d8%b4%db%8c%d9%86%da%af-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/3/لينک تصفيه روغن/




لینک تصفیه روغن

درخواست حذف اطلاعات


http://tasfiyehroghan.com/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%b1%d8%b2%d9%88%d9%85%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%a8%d8%a7-%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d9%81%d8%a7%d8%af%d9%87-%d8%a7%d8%b2-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af-%d8%b3%d9%88%d9%84%d9%81%d9%88%d8%b1%db%8c%da%a9/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%b4%db%8c%d9%86%da%af-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d8%a8%db%8c-%d8%ad%d9%84%d8%a7%d9%84-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%b7-%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%da%af%db%8c%d8%b1%db%8c%d8%b3%d8%8c-%d8%b6%d8%af-%db%8c%d8%ae%d8%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d9%85%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%85%d9%88%d9%84%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d9%82%db%8c%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%d8%ae%d9%85%db%8c%d8%b1-%d8%af%d8%b1%d8%b2%da%af%db%8c%d8%b1-%d9%88-%d9%85%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%a2%d9%86%da%86%d9%87-%d8%a8%d8%a7%db%8c%d8%af-%d8%af%d8%b1-%d9%85%d9%88%d8%b1%d8%af-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%a8%d8%af%d8%a7%d9%86%db%8c%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%a7%d8%b3%db%8c%d8%af%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%da%a9%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%b1%d8%af%d9%87-%d8%a8%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%ae%d8%a7%da%a9-%d8%b1%d9%86%da%af%d8%a8%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%a8%d9%84%d9%86%d8%af%db%8c%d9%86%da%af-%d9%88-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%af-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa%d9%87/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%b3-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af-%d9%82%db%8c%d8%b1-%d8%a7%d8%b2-%d9%85%d9%88%d8%a7%d8%af-%d8%b3%d9%86%da%af%db%8c%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c-%d8%b1%db%8c%d9%81%d8%a7%db%8c%d9%86%d8%b1%db%8c/%d8%aa%d8%ba%d9%84%db%8c%d8%b8-%d9%88-%d8%a8%d8%b3%d8%aa%d9%87-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d9%82%db%8c%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%a8%d8%b1%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d9%82%d8%b7%db%8c%d8%b1/%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%be%db%8c%d8%b1%d9%88%d9%84%db%8c%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d8%aa%db%8c%d9%86-%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d8%b3%d9%81%d8%a7%d8%b1%d8%b4%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%ac%d9%87%d8%aa-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%ae%d8%a7%d9%86%d9%87-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%aa%d9%86%d8%b8%db%8c%d9%85-%d8%b7%d8%b1%d8%ad-%d8%aa%d9%88%d8%ac%db%8c%d9%87%db%8c-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d9%88-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%a7%d8%b5%d9%84%d8%a7%d8%ad-%d9%88-%d8%a8%d9%87%db%8c%d9%86%d9%87-%da%a9%d8%b1%d8%af%d9%86-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%82%d8%af%db%8c%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%aa-%d8%af%d8%b1-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%88-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%b3%d9%88%d8%ae%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%af%d8%b1-%d9%81%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%d8%af%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82-%d9%88-%d8%a7%d8%ad%db%8c%d8%a7%d8%a1-%da%af%d8%a7%d8%b2-sf6/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%d9%81%d9%88%d8%b1%d9%85%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%81%db%8c%d8%b2%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%d9%81%d9%88%d8%b1%d9%85%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d8%aa%d9%88%d8%b1%d8%a8%db%8c%d9%86-%d9%88-%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%a2%d8%a8-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%d9%88%d8%af%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%a7%d9%88%db%8c%d9%84-%d8%a7%d8%b3%da%a9%db%8c%d9%85%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d8%a8%d8%b3%da%a9%d8%aa-%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1-%d9%be%d8%b1%d8%b3/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%ae%d8%b7-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c-%d9%85%d8%b3%d8%aa%d8%b9%d9%85%d9%84/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d9%88%d8%b1%d9%87-%d9%be%d8%b3%da%86%db%8c%d9%87-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b4%d9%85%d8%b4-%d8%b1%db%8c%d8%b2%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%da%a9%d8%aa%d9%84-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%db%8c%d8%a7%da%98-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%aa-%d8%a8%d8%a7%d8%b7%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%aa%d9%85%d8%a7%d8%b3-%d8%a8%d8%a7-%d9%85%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%a2%d8%a8-%d9%88-%d9%81%d8%a7%d8%b6%d9%84%d8%a7%d8%a8/%d8%aa%d8%b5%d9%81%db%8c%d9%87-%d9%81%d8%a7%d8%b6%d9%84%d8%a7%d8%a8/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%da%af%d8%a7%d9%84%d8%b1%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%84%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa/

http://tasfiyehroghan.com/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%be%d8%b1%d9%88%da%98%d9%87-%d9%87%d8%a7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b0%d8%ae%db%8c%d8%b1%d9%87-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b0%d8%ae%db%8c%d8%b1%d9%87-%d8%b9%d9%85%d9%88%d8%af%db%8c-%d9%82%db%8c%d9%81-%d8%af%d8%a7%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%87%d9%88%d8%a7%db%8c%db%8c-%d9%be%d8%a7%db%8c%d9%87-%d8%af%d8%a7%d8%b1/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d8%b3%d9%81%d8%a7%d8%b1%d8%b4%db%8c/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%87%db%8c%d8%af%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%b3%d8%aa-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b1%d8%b3%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d8%b9%da%a9%d8%b3-%d9%88-%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85-%d8%a8%d8%b1%d8%af%d8%a7%d8%b1%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/

http://tasfiyehroghan.com/%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%be%d8%a7%da%a9-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%86%d9%81%d8%aa-%d9%88-%da%af%d8%a7%d8%b2/%d9%81%d9%84%d8%a7%d8%b4%db%8c%d9%86%da%af-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7/




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/3/لينک تصفيه روغن/




لینک وکیوم پمپ

درخواست حذف اطلاعات

http://vacuumpumps.ir/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7-2/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/%d8%b1%d8%b2%d9%88%d9%85%d9%87-%da%a9%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%db%8c%da%a9-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d9%88-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%da%a9%d9%85%d9%be%d8%b1%d8%b3%d9%88%d8%b1-%da%af%d8%a7%d8%b2-%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c-%d9%be%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%db%8c%da%a9-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%d8%af%d9%88-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%b1%d8%a7%da%af%d9%85%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d9%be%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a8%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%da%a9%d9%84%d8%a7%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b3%d8%a7%db%8c%d8%af-%da%86%d9%86%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a7%d8%b3%da%a9%d8%b1%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a7%d8%b3%da%a9%d8%b1%d9%88%d9%84-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%87%d8%a7%db%8c-%db%8c%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d8%af%db%8c%d9%81%db%8c%d9%88%da%98%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d8%aa%d9%88%d8%b1%d8%a8%d9%88-%d9%85%d9%88%d9%84%da%a9%d9%88%d9%84%d8%a7%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d8%a8%d8%ae%d8%a7%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d9%87%d9%88%d8%a7-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%ae%d8%b4%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%a8%d9%88%d8%aa%d8%b3%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%88-%d8%a8%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%a7%d8%aa%d8%b5%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%da%af%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%88-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%b3-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%a2%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d8%ae%d9%84%d8%a7%d8%a1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d9%87%d8%a7-%d9%88-%d8%b3%d9%be%d8%b1%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%82%d8%b7%d8%b9%d8%a7%d8%aa-%db%8c%d8%af%da%a9%db%8c-%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d8%a8%d8%b1%d9%82-%d9%88-%d8%a7%d9%84%da%a9%d8%aa%d8%b1%db%8c%da%a9%d8%a7%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d8%b9%d9%85%d9%88%d9%85%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d9%85%d8%ad%db%8c%d8%b7-%d8%b2%db%8c%d8%b3%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%ba%d8%b0%d8%a7%db%8c%db%8c-%d9%88-%d8%a8%d8%b3%d8%aa%d9%87-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%da%86%d9%88%d8%a8-%d9%88-%da%a9%d8%a7%d8%ba%d8%b0-%d9%88-%d9%85%d9%82%d9%88%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%ad%d9%85%d9%84-%d9%88-%d9%86%d9%82%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d9%85%d8%b9%d8%a7%d8%af%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d9%86%d8%b3%d8%a7%d8%ac%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa-%d9%87%d9%88%d8%a7-%d9%88-%d9%81%d8%b6%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%a7%d8%aa%d9%88%d9%85%d8%a8%db%8c%d9%84-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa-%d8%a7%da%a9%d8%b3%d8%aa%d8%b1%d9%88%d8%af%d8%b1-%d9%be%d9%84%db%8c%d9%85%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%aa%d8%b9%d9%85%db%8c%d8%b1%d8%a7%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%82%d8%b7%d8%b9%d8%a7%d8%aa-%db%8c%d8%af%da%a9%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%b1%d8%a7%d9%87-%d8%a7%d9%86%d8%af%d8%a7%d8%b2%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d9%81%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%a2%d9%85%d9%88%d8%b2%d8%b4/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/

http://vacuumpumps.ir/%d8%aa%d9%85%d8%a7%d8%b3-%d8%a8%d8%a7-%d9%85%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%84%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d8%aa%d8%b5%d8%a7%d9%88%db%8c%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85


http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d9%87/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%da%a9%d8%a7%d8%aa%d8%a7%d9%84%d9%88%da%af/




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/4/لينک وکيوم پمپ/




لینک وکیوم پمپ

درخواست حذف اطلاعات

http://vacuumpumps.ir/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7-2/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/%d8%b1%d8%b2%d9%88%d9%85%d9%87-%da%a9%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%db%8c%da%a9-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d9%88-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%da%a9%d9%85%d9%be%d8%b1%d8%b3%d9%88%d8%b1-%da%af%d8%a7%d8%b2-%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c-%d9%be%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%db%8c%da%a9-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%d8%af%d9%88-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%b1%d8%a7%da%af%d9%85%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d9%be%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a8%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%da%a9%d9%84%d8%a7%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b3%d8%a7%db%8c%d8%af-%da%86%d9%86%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a7%d8%b3%da%a9%d8%b1%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a7%d8%b3%da%a9%d8%b1%d9%88%d9%84-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%87%d8%a7%db%8c-%db%8c%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d8%af%db%8c%d9%81%db%8c%d9%88%da%98%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d8%aa%d9%88%d8%b1%d8%a8%d9%88-%d9%85%d9%88%d9%84%da%a9%d9%88%d9%84%d8%a7%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d8%a8%d8%ae%d8%a7%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d9%87%d9%88%d8%a7-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%ae%d8%b4%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%a8%d9%88%d8%aa%d8%b3%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%88-%d8%a8%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%a7%d8%aa%d8%b5%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%da%af%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%88-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%b3-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%a2%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d8%ae%d9%84%d8%a7%d8%a1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d9%87%d8%a7-%d9%88-%d8%b3%d9%be%d8%b1%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%82%d8%b7%d8%b9%d8%a7%d8%aa-%db%8c%d8%af%da%a9%db%8c-%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d8%a8%d8%b1%d9%82-%d9%88-%d8%a7%d9%84%da%a9%d8%aa%d8%b1%db%8c%da%a9%d8%a7%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d8%b9%d9%85%d9%88%d9%85%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d9%85%d8%ad%db%8c%d8%b7-%d8%b2%db%8c%d8%b3%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%ba%d8%b0%d8%a7%db%8c%db%8c-%d9%88-%d8%a8%d8%b3%d8%aa%d9%87-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%da%86%d9%88%d8%a8-%d9%88-%da%a9%d8%a7%d8%ba%d8%b0-%d9%88-%d9%85%d9%82%d9%88%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%ad%d9%85%d9%84-%d9%88-%d9%86%d9%82%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d9%85%d8%b9%d8%a7%d8%af%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d9%86%d8%b3%d8%a7%d8%ac%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa-%d9%87%d9%88%d8%a7-%d9%88-%d9%81%d8%b6%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%a7%d8%aa%d9%88%d9%85%d8%a8%db%8c%d9%84-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa-%d8%a7%da%a9%d8%b3%d8%aa%d8%b1%d9%88%d8%af%d8%b1-%d9%be%d9%84%db%8c%d9%85%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%aa%d8%b9%d9%85%db%8c%d8%b1%d8%a7%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%82%d8%b7%d8%b9%d8%a7%d8%aa-%db%8c%d8%af%da%a9%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%b1%d8%a7%d9%87-%d8%a7%d9%86%d8%af%d8%a7%d8%b2%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d9%81%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%a2%d9%85%d9%88%d8%b2%d8%b4/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/

http://vacuumpumps.ir/%d8%aa%d9%85%d8%a7%d8%b3-%d8%a8%d8%a7-%d9%85%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%84%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d8%aa%d8%b5%d8%a7%d9%88%db%8c%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85


http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d9%87/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%da%a9%d8%a7%d8%aa%d8%a7%d9%84%d9%88%da%af/




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/4/لينک وکيوم پمپ/




لینک وکیوم پمپ

درخواست حذف اطلاعات

http://vacuumpumps.ir/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7-2/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d9%85%d8%a7/%d8%b1%d8%b2%d9%88%d9%85%d9%87-%da%a9%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%db%8c%da%a9-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d9%88-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%da%a9%d9%85%d9%be%d8%b1%d8%b3%d9%88%d8%b1-%da%af%d8%a7%d8%b2-%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c-%d9%be%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%db%8c%da%a9-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%d8%af%d9%88-%d9%85%d8%b1%d8%ad%d9%84%d9%87-%d8%a7%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%db%8c%d8%a7%d9%81%d8%b1%d8%a7%da%af%d9%85%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d9%be%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a8%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%da%a9%d9%84%d8%a7%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b3%d8%a7%db%8c%d8%af-%da%86%d9%86%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a7%d8%b3%da%a9%d8%b1%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%ae%d8%b4%da%a9/%d8%a7%d8%b3%da%a9%d8%b1%d9%88%d9%84-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%87%d8%a7%db%8c-%db%8c%d9%88%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d8%af%db%8c%d9%81%db%8c%d9%88%da%98%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d8%aa%d9%88%d8%b1%d8%a8%d9%88-%d9%85%d9%88%d9%84%da%a9%d9%88%d9%84%d8%a7%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d8%a8%d8%ae%d8%a7%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d9%87%d9%88%d8%a7-%da%af%d8%a7%d8%b2/

http://vacuumpumps.ir/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%db%8c%da%a9/%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1/%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%aa%d8%a7%d8%b1%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%ae%d8%b4%da%a9/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%a8%d9%88%d8%aa%d8%b3%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%be%da%a9%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c/%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%a2%d8%a8%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%a7%d8%ac%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%88-%d8%a8%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%85%d8%ae%d8%a7%d8%b2%d9%86-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%a7%d8%aa%d8%b5%d8%a7%d9%84%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%da%af%db%8c%d8%ac-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%88-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%b3-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d8%a2%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d8%ae%d9%84%d8%a7%d8%a1/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%81%db%8c%d9%84%d8%aa%d8%b1%d9%87%d8%a7-%d9%88-%d8%b3%d9%be%d8%b1%d8%a7%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d9%85%d8%aa%d8%b9%d9%84%d9%82%d8%a7%d8%aa-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/%d9%82%d8%b7%d8%b9%d8%a7%d8%aa-%db%8c%d8%af%da%a9%db%8c-%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b4%db%8c%d9%85%db%8c%d8%a7%db%8c%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d8%a8%d8%b1%d9%82-%d9%88-%d8%a7%d9%84%da%a9%d8%aa%d8%b1%db%8c%da%a9%d8%a7%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d8%b9%d9%85%d9%88%d9%85%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d9%85%d8%ad%db%8c%d8%b7-%d8%b2%db%8c%d8%b3%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%ba%d8%b0%d8%a7%db%8c%db%8c-%d9%88-%d8%a8%d8%b3%d8%aa%d9%87-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%da%86%d9%88%d8%a8-%d9%88-%da%a9%d8%a7%d8%ba%d8%b0-%d9%88-%d9%85%d9%82%d9%88%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%ad%d9%85%d9%84-%d9%88-%d9%86%d9%82%d9%84/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d9%85%d8%b9%d8%a7%d8%af%d9%86/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9-%d9%86%d8%b3%d8%a7%d8%ac%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa-%d9%87%d9%88%d8%a7-%d9%88-%d9%81%d8%b6%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%a7%d8%aa%d9%88%d9%85%d8%a8%db%8c%d9%84-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%a7%db%8c%d8%b9/%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa-%d8%a7%da%a9%d8%b3%d8%aa%d8%b1%d9%88%d8%af%d8%b1-%d9%be%d9%84%db%8c%d9%85%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%aa%d8%b9%d9%85%db%8c%d8%b1%d8%a7%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%82%d8%b7%d8%b9%d8%a7%d8%aa-%db%8c%d8%af%da%a9%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%b1%d8%a7%d9%87-%d8%a7%d9%86%d8%af%d8%a7%d8%b2%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d9%85%d8%b4%d8%a7%d9%88%d8%b1%d9%87-%d9%81%d9%86%db%8c/

http://vacuumpumps.ir/%d8%ae%d8%af%d9%85%d8%a7%d8%aa/%d8%a2%d9%85%d9%88%d8%b2%d8%b4/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/

http://vacuumpumps.ir/%d8%aa%d9%85%d8%a7%d8%b3-%d8%a8%d8%a7-%d9%85%d8%a7/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%84%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d8%aa%d8%b5%d8%a7%d9%88%db%8c%d8%b1/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%81%db%8c%d9%84%d9%85


http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%84%d9%87/

http://vacuumpumps.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d9%84%d9%88%d8%af/%da%a9%d8%a7%d8%aa%d8%a7%d9%84%d9%88%da%af/




منبع : http://tasfiyehroghan.ParsiBlog.com/Posts/4/لينک وکيوم پمپ/